Analyse und Einflussfaktoren des Drucks in der Biomasse-Pelletmaschine
Als wichtige Ausrüstung für die Umwandlung von Biomasse-Rohstoffen in hochdichten Pelletbrennstoff ist der Innendruck der Biomasse-Pelletmaschine einer der Schlüsselfaktoren, die die Qualität der Pelletformung beeinflussen. Wie viel Druck ist also im Inneren der Biomasse-Pelletmaschine erforderlich und wie wirkt sich dieser Druck auf die Produktion aus?
Wenn die Biomasse-Pelletmaschine in Betrieb ist, komprimiert sie die losen Biomasse-Rohstoffe durch mechanische Kraft zu Pellets mit einer bestimmten Dichte. Dabei spielt der innere Druck eine entscheidende Rolle. Durch ausreichenden Druck kann sichergestellt werden, dass die Rohstoffe fest zu einer stabilen Pelletstruktur verbunden werden und gleichzeitig die Festigkeit und Dichte der Pellets verbessert wird. Im Gegenteil, wenn der Druck nicht ausreicht, können die Pellets locker, brüchig oder gar nicht formbar sein.
| Modell | Kapazität | Leistung | Abmessungen | Gewicht |
| MK-250 | {}kg/h | 15 kW | 1120 * 440 * 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | {}kg/h | 22 kW | 1280 * 560 * 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | {}kg/h | 30 kW | 1300 * 600 * 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | {}kg/h | 37 kW | 1390 * 650 * 1290 mm | 1000 kg |
| MK450 | {}kg/h | 45 kW | 1620 * 700 * 1600 mm | 1500 kg |
Faktoren, die den Druck im Inneren der Biomasse-Pelletmaschine beeinflussen
1. Rohstoffeigenschaften: Verschiedene Arten von Biomasse-Rohstoffen haben unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften, wie z. B. Feuchtigkeitsgehalt, Faserlänge, Härte usw. Diese Faktoren wirken sich direkt auf den Druckbedarf innerhalb der Pelletmaschine aus. Beispielsweise erzeugen Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt beim Komprimieren eine größere Reibung und erhöhen dadurch den erforderlichen Druck.
2. Gerätedesign: Die Konstruktionsstruktur der Biomasse-Pelletmaschine, einschließlich Formform, Kompressionsverhältnis, Zufuhrmethode usw., wirkt sich auf ihren Innendruck aus. Durch eine angemessene Gerätekonstruktion kann der Energieverbrauch gesenkt, die Produktionseffizienz verbessert und die Qualität der Pellets sichergestellt werden.
3. Betriebsbedingungen: Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Fördergeschwindigkeit und andere Bedingungen während des Betriebs wirken sich ebenfalls auf den Druck im Inneren der Pelletmaschine aus. Beispielsweise kann eine geeignete Temperatur das Rohmaterial erweichen und seine Kompressionsschwierigkeiten verringern; Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Rohmaterials in der Form führen und den lokalen Druck erhöhen.
