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Was sind die Merkmale einer Altholzbrikettiermaschine?

Um ein Verheddern und Verstopfen während der Arbeit zu vermeiden, wurde beschlossen, die herkömmliche Situation zu ändern, bei der sich die Matrize dreht, sich die Andruckrolle jedoch nicht bewegt. Es wurde beschlossen, die Art und Weise zu ändern, in der sich die Matrize der herkömmlichen Brikettiermaschine dreht, die Presswalze sich aber nicht bewegt, und zur Fixierung eine Ringmatrize zu verwenden. Die Andruckrolle wird durch die Übertragungswelle rotierend angetrieben. Die Ringmatrize ist am Maschinenkörper befestigt und die beiden Druckrollen sind über die Vorder- und Hinterplatten verbunden und befestigt. Die Rückseite der Platte ist mit der Getriebewelle verbunden und wird vom Motor zum Drehen angetrieben. Die Andruckrolle dreht das Material aufgrund der Reibung während der Drehung und profitiert so vom „einachsigen“ Designgedanken. Die Antriebswelle wird also vom Motor angetrieben.

 

wood waste briquette machine

 

Modell

Leistung

Kapazität

Brikettgröße

Lochmenge

MK-550

55 kW

1t/h-1.5t/h

32*32mm

36 Stück

MK-750

75 kW

1.5t/h-2t/h

32*32mm

54 Stück

MK-900

90 kW

2t/h-2.5t/h

32*32mm

72 Stück

MK-1600

160 kW

2.5t/h-3t/h

32*32mm

120 Stück


Daher kann das Untersetzungsgetriebe im herkömmlichen Schneckenförderer der Brikettiermaschine durch einen Frequenzumrichter ersetzt werden. Auf diese Weise kann ein größerer Geschwindigkeitsbereich erreicht werden. Um die Formgeschwindigkeit und die Leistung der fertigen Produkte sicherzustellen. Experimente haben gezeigt, dass der Spalt zwischen Druckwalze und Matrize am besten zwischen {{0}},2 und 0,5 mm liegt. Das Spiel kann über die Exzenterwelle bei Fehlersuche oder bei Verschleiß eingestellt werden. Drehen Sie den Griff, um die Exzenterwelle zu drehen und den Abstand zwischen der Andruckrolle und der Ringmatrize zu ändern. Da sich das Druckrad im Betrieb dreht, muss die axiale Drehung des Druckrades verhindert werden. Um eine axiale Bewegung der Rolle zu verhindern, wird zur Positionierung der Rolle eine direktwirkende Rundmutter verwendet. Die Vorderplatte und die Rückplatte sind durch Bolzen miteinander verbunden, so dass die beiden Rollen durch die Vorderplatte und die Rückplatte im Ringformhohlraum begrenzt werden. Aufgrund der rauen Arbeitsbedingungen werden die Lagerdichtungen Labyrinthdichtungen sein.

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