Unterschiede in der Anwendungsszene zwischen kleinen Flachdüsen-Holzpelletmaschinen und Ringdüsen-Holzpelletmaschinen

Bei der Futtermittelproduktion im großen Maßstab sind Maschinen zur Herstellung von Ringmatrizen-Holzpellets die bevorzugte Ausrüstung. Große Futtermühlen haben typischerweise eine Tageskapazität von über 10 Tonnen und erfordern eine hohe Stabilität und Gleichmäßigkeit der Pelletqualität. Die hohe Kapazität, der geringe Energieverbrauch und der kontinuierliche Betrieb von Ringdüsenmaschinen erfüllen die Anforderungen der Futtermittelproduktion im großen Maßstab. Beispielsweise verwendet eine große Rinderfuttermühle drei 160-kW-Ringmatrizen-Holzpelletmaschinen und erreicht so eine Tageskapazität von 60 Tonnen. Die hergestellten Futterpellets haben eine gleichmäßige Dichte, einen guten Geschmack und eine Erfolgsquote von über 98 %. Darüber hinaus können Ringmatrizenmaschinen Pellets unterschiedlicher Größe (3–10 mm) herstellen, indem sie die Ringmatrize mit unterschiedlichen Öffnungen austauschen, wodurch sie sich an den Futterbedarf verschiedener Nutztiere wie Rinder, Schweine und Hühner anpassen und eine hohe Flexibilität bieten.

 

Bei der Energieverarbeitung von Biomasse, bei der ein hoher Heizwert und eine hohe Dichte der Pellets erforderlich sind, sind Maschinen zur Herstellung von Holzpellets mit kleinen Ringdüsen ebenfalls vorteilhafter. Biomasse-Energieunternehmen müssen große Mengen an Rohstoffen wie Sägemehl und Stroh verarbeiten, um Energiepellets mit hoher -Dichte (Dichte größer oder gleich 1,1 g/cm³) herzustellen. Ringdüsenanlagen bieten einen hohen Kompressionsdruck und extrudieren Rohstoffe zu Pellets mit hoher -Dichte, einem Heizwert von über 4500 kcal/kg und einer hohen Verbrennungseffizienz. Ein Biomassekraftwerk verarbeitet Holzpellets mit einer Ringmatrizenanlage und einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 50.000 Tonnen. Der Wirkungsgrad der Pelletverbrennung ist 15 % höher als bei Flachdüsenanlagen, was zu erheblichen jährlichen Kohleeinsparungen führt. Kleine Maschinen zur Herstellung von Holzpellets mit Flachmatrize produzieren Energiepellets mit geringerer Dichte (typischerweise 0,9-1,0 g/cm³) und einem Heizwert unter 4200 kcal/kg, die nur für kleine Heizungsverbraucher geeignet sind.

 

Für kleine Verarbeitungshaushalte-und ländliche Genossenschaften sind Flachdüsen-Holzpelletmaschinen die bessere Wahl. Diese Anwender haben kleine Produktionsmengen, typischerweise weniger als 1 Tonne pro Tag, und ihre Produktion erfolgt oft intermittierend. Sie haben auch geringere Anforderungen an den Ausrüstungspreis und die Wartungsschwierigkeiten. Flachdüsengeräte kosten nur 50–60 % des Preises von Ringdüsengeräten gleicher Leistung, haben einen einfacheren Aufbau und Bediener können Wartungsmethoden mit einfacher Schulung beherrschen. Eine ländliche Genossenschaft verwendet eine 30-kW-Flachmatrizen-Holzpelletmaschine, um lokale Maisstängel zu Futterpellets mit einer Tageskapazität von 0,5 Tonnen zu verarbeiten. Damit wird der eigene Viehbedarf gedeckt und ein kleiner Teil auch extern verkauft. Die Ausrüstungsinvestition kann in sechs Monaten amortisiert werden.

 

Spezielle Rohstoffverarbeitungsszenarien erfordern auch eine Geräteauswahl basierend auf den Eigenschaften der Rohstoffe. Bei Rohstoffen mit hohem Fasergehalt (z. B. Stroh und Schilf) können das Zwangszuführungssystem und die Multi--Druckwalzenstruktur der Ringdüsenausrüstung ein Verheddern der Rohstoffe verhindern und eine höhere Presseffizienz erzielen. Bei harten Rohstoffen (z. B. Hartholzspänen) sorgt der hohe Pressdruck von Ringmatrizengeräten für die Pelletbildung, während kleine Flachmatrizen-Holzpelletmaschinen anfällig für Pelletlockerungen sind. Für die Verarbeitung verschiedener Rohstoffe in kleinen Chargen (z. B. Kleintierfutter und Spezialfutter für Nutztiere) sind Flachdüsenanlagen aufgrund der einfachen Demontage und der geringen Kosten für den Austausch der Düsen vorteilhafter. Darüber hinaus eignen sich für mobile Produktionsszenarien (z. B. Strohverarbeitung auf dem Feld) kleine, mobile Flachmatrizengeräte, die klein und leicht sind und den Transport und die Bewegung erleichtern; während die Produktion im großen Maßstab in festen Fabrikgebäuden für große Ringdüsenanlagen geeignet ist, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

 

 

 

 

Kundenbesuch

Ehrenurkunde

 

 

 

1.Was kostet die Ausrüstung einer Heupelletmaschine?

Es kostet etwa 1.{1}}.600,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei der Ausrüstung Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

Wenn Sie nicht wissen, wie Sie die richtige Heupelletmühle auswählen, benötigen Sie einen Flachdüsentyp oder einen Ringdüsentyp. Nennen Sie uns einfach Ihre Anforderungen, Ihr Budget und detailliertere Informationen. Unsere professionellen Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der Heupelletmaschine, die am besten zu Ihnen passt.

Jetzt kontaktieren