Wie funktioniert ein Holzkohle-Extruder?

 

 

Synergistische Rohstoffvorbehandlung: Lösung von Karbonisierungsproblemen

DerMaschine zur Herstellung von Sägemehlstämmenstellt strenge Anforderungen an die Form der Rohstoffe. Die direkte Karbonisierung von losem Sägemehl führt zu hohen Verlusten (über 20 %), ungleichmäßiger Karbonisierung und leichter Agglomeration. Das Extrusionsprinzip der Brikettiermaschine löst genau diese Probleme. Die Brikettiermaschine komprimiert Sägemehl zu zylindrischen Stäben und erhöht so die Dichte auf 1,0–1,2 g/cm³. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Rohmaterials innerhalb der Karbonisierungsmaschine, eine effizientere Wärmeleitung und die Kontrolle von Karbonisierungsverlusten auf bis zu 8 %, wodurch die Ressourcennutzung deutlich verbessert wird.

Synergistische Qualitätsverbesserung: Optimierung der Fertigproduktindikatoren

DerSägemehl-Holzbearbeitungsmaschineproduziert Holzbriketts mit dichter Faserstruktur. Flüchtige Stoffe werden innerhalb der Karbonisierungsmaschine vollständig entladen, was zu einem um 10–15 % höheren Gehalt an festem Kohlenstoff in der fertigen Holzkohle im Vergleich zu karbonisiertem losem Sägemehl, einem Heizwert von 6000–7000 kcal/kg und einer um 2–3 Stunden verlängerten Verbrennungszeit führt. Darüber hinaus kann die Brikettiermaschine die Spezifikationen der Sägemehl-Holzkohlebriketts durch Austauschen der Formen anpassen und so eine gleichmäßige Holzkohlebrikettgröße nach der Karbonisierung gewährleisten. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Nachsiebung und die Anpassung erfolgt direkt an den späteren Verkaufs- oder Nachformbedarf innerhalb der Brikettiermaschine.

Effizienzoptimierung und Zusammenarbeit: Kontinuierlichen Betrieb erreichen

DerSägemehl-Holzkohlemaschineerfordert eine kontinuierliche Zufuhr, um die Effizienz sicherzustellen. Das kontinuierliche Extrusionsprinzip der Brikettiermaschine passt sich dem Betriebsrhythmus der Karbonisierungsmaschine an.-Eine kleine Brikettiermaschine produziert 500-1000 kg Sägemehlbriketts pro Stunde und entspricht damit perfekt den Zufuhranforderungen einer Karbonisierungsmaschine gleicher Größe. Dadurch wird ein Effizienzabfall vermieden, der durch häufiges Starten und Abschalten der Karbonisierungsmaschine verursacht wird. Die beiden arbeiten zusammen, um einen kontinuierlichen „Brikettierungs--Karbonisierungsvorgang zu erreichen, der die tägliche Verarbeitungskapazität um 40 % erhöht und sich für Produktionsszenarien im großen Maßstab eignet.

Kundenbesuch

 

 

 

Ehrenurkunde

 

 

 

1.Was kostet die Ausrüstung für die Holzkohle-Extrudermaschine?

Es kostet etwa 1.{1}}.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei den Geräten Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

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