Wie funktioniert die Sägemehlholzpelletizer -Maschine Linie?

Das Arbeitsprinzip der Holzpelletproduktionslinie besteht darin, die Rohholzchips nach dem Zerkleinern und Screening durch einen Kompressor in Pelletbrennstoff in hoher Dichte zu komprimieren. Die gesamte Produktionslinie umfasst mehrere Geräte, z. B. Rohstoffverarbeitungssysteme, Bruchgeräte, Trocknungsgeräte, Pelletmaschine, Kühlgeräte usw. Diese Geräte arbeiten zusammen, um den Produktionsprozess von Holzpellets abzuschließen.

1. Rohstoffverarbeitungssystem:
Die Rohholzchips werden vom Verarbeitungssystem verarbeitet, um Verunreinigungen und überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, wodurch die Rohstoffe für die weitere Verarbeitung und Pressung geeignet sind. Dieser Schritt ist ein wichtiger Bestandteil der Sicherstellung der Qualität von Pellets.

2. Crushing -Geräte:
Die Holzchips werden von den Quetschanlagen verarbeitet, um sie in genug Partikel zu zerlegen, um zu drücken und zu verbrennen. Zerkleinerte Holzchips sind leichter Feuchtigkeit und Wärme abzunehmen.

3. Trocknungsausrüstung:
Die zerkleinerten Holzchips enthalten eine bestimmte Menge an Feuchtigkeit, und die Trocknungsgeräte können sie zu einem Feuchtigkeitsgehalt trocknen, der zum Pressen geeignet ist. Der Trocknungsprozess kann nicht nur die Dichte des Pelletbrennstoffs erhöhen, sondern auch die Speicher- und Transportstabilität erhöhen.

4. Pelletmaschine:
Die getrockneten Holzchips werden von der Pelletmaschine gepresst, um einen Holzpelletbrennstoff mit einer höheren Dichte zu bilden. Die Pelletmaschine komprimiert die Holzchip -Partikel durch hohe Temperatur und hohen Druck fest zusammen, was eine höhere Verbrennungseffizienz und die Energiedichte aufweist.

5. Kühlausrüstung:
Der von der Pelletmaschine erzeugte Pelletbrennstoff hat eine hohe Temperatur und muss durch Kühlgeräte abgekühlt werden.

Durch verschiedene Arten von Kombination und Nutzung verfügt die Sägemehl -Pelletproduktionslinie im Bereich der Biomasse -Energie umfassende Anwendungsaussichten.