Der Biomasse-Pellet-Formeffekt ist nicht gut? Hier kommt die Ursachenanalyse
Wenn die Pellets bei der Verarbeitung lose sind oder sich nicht bilden, reagieren viele Anwender zunächst darauf, dass etwas mit der Maschine nicht stimmt. Natürlich müssen wir zunächst prüfen, ob alle Teile der Maschine normal sind, und den Kern durch Debuggen herausfinden. Wenn die Ausrüstung normal ist, gibt es andere Gründe. Die drei häufigsten haben wir speziell für Sie zusammengefasst.
1. Das Problem der Rohstoffe selbst
Unterschiedliche Rohstoffe haben unterschiedliche Eigenschaften, unterschiedliche Faserstrukturen und unterschiedliche Schwierigkeitsgrade beim Formen. Palm ist beispielsweise ein Material, das schwer zu pressen ist, und Sägemehl hat bei einer hohen Temperatur von 80 Grad eine eigene Klebewirkung, sodass kein Klebstoff erforderlich ist. Wenn es sich außerdem um ein gemischtes Material handelt, beeinflusst das Mischungsverhältnis jedes Materials auch die Formgeschwindigkeit.
| Modell | Kapazität | Leistung | Abmessungen | Gewicht |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15 kW | 1120*440*1060mm | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22 kW | 1280*560*1220mm | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30 kW | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
2. Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe
Bei Biomassepellets ist der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe ein wichtiger Indikator. Bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt werden die Pellets sehr weich und lassen sich nur schwer formen. In diesem Fall muss ein Trocknungsprozess eingesetzt werden, um eine normale Pelletierung der Pelletiermaschine zu erreichen. Der Feuchtigkeitsgehalt liegt im Allgemeinen bei etwa 15 %.
3. Partikelgröße der Rohstoffe
Auch die Länge der Rohstoffpartikel ist ein wichtiger Einflussfaktor auf die Pelletierung. Normalerweise beträgt die Größe der Zerkleinerungspartikel etwa 3-4mm und darf nicht größer als 5mm sein. Je kleiner die Größe der zerkleinerten Partikel ist, desto leichter lässt sie sich formen. Zu klein ist jedoch nicht gut und der Pulvergehalt ist zu hoch. Wenn die Partikelgröße zu groß ist, kann die Pelletieranlage nicht normal und effektiv arbeiten, was zu hohem Energieverbrauch und geringer Leistung, ungleichmäßiger Pelletierung und Oberflächenrissen der fertigen Pellets führt, was die Produktionseffizienz stark beeinträchtigt.
