Was soll ich tun, wenn meine Biomasse-Brikettpresse eine Fehlfunktion hat?

Fehler 1: Lockeres und schwer-zu-fertiges Produkt. Dies ist das häufigste Problem beim Betrieb von Sägemehl-Brikettpressen und ähnelt den Ursachen für ähnliche Störungen bei Maschinen zur Herstellung von Brennstoffpellets, jedoch mit unterschiedlichen Schwerpunkten. Zu den Hauptursachen gehören: abnormaler Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials (unter 8 % oder über 12 %), was zu einer unzureichenden Lignin-Erweichung oder einer verringerten Bindungsfestigkeit führt; zu niedrige Heiztemperatur (unter 160 Grad), was zu einem unvollständigen Schmelzen des Lignins führt; und unzureichender Formdruck, wodurch keine dichte Formung erreicht werden kann. Methoden zur Fehlerbehebung: Verwenden Sie zunächst den Test „In der Hand zusammendrückbar, zerbröckelt beim Loslassen leicht“, um den Feuchtigkeitsgehalt zu bestimmen. Wenn es zu trocken ist, sprühen Sie eine kleine Menge Wasser ein, um es anzupassen. Wenn es zu nass ist, trocknen Sie das Material. Erhöhen Sie die Heiztemperatur und verlängern Sie die Vorheizzeit über die Steuerung. Überprüfen Sie den Spalt zwischen der Andruckrolle und der Form. Verkleinern Sie den Spalt, um den Druck zu erhöhen. Wenn die Andruckrolle stark verschlissen ist, ersetzen Sie sie. Wenn ein ähnlicher Fehler in einer Maschine zur Herstellung von Holzspänenpellets auftritt, liegt der Schwerpunkt häufig auf der Einstellung des Druckwalzenspalts und des Feuchtigkeitsgehalts. Eine Temperaturkontrolle ist nicht erforderlich.

Fehler 2: Materialstau und Unfähigkeit, normal in eine hydraulische Sägemehl-Brikettpresse einzufüllen. Dies hat ähnliche Ursachen wie Materialstaus in einem Holzpellethersteller zu Hause. Hauptursachen: Die Partikelgröße des Rohmaterials überschreitet den Standard (größer als 8 mm), was zu einer Verstopfung des Zufuhrkanals und zur Bildung von Hohlräumen führt. zu hohe Vorschubgeschwindigkeit, die dazu führt, dass sich Rohmaterial im Formhohlraum ansammelt; Verstopfte Formöffnung, mit ausgehärteten Restrohstoffen, die die Zufuhr behindern. Methoden zur Fehlerbehebung: Reinigen Sie nach dem Stoppen der Maschine das verstopfte Rohmaterial aus dem Zufuhrkanal und dem Formhohlraum. Sieben und zerkleinern Sie das zu große Rohmaterial erneut. Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit an, um eine gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit wiederherzustellen. Zerlegen Sie die Form, reinigen Sie die Öffnung mit einem feinen Stahlstab von Verstopfungen und schleifen Sie alle verbleibenden Klumpen an der Innenwand ab, ähnlich wie beim Reinigen der Formöffnung einer Holzpelletmaschine, aber aufgrund des größeren Durchmessers der Formöffnung einfacher.

Fehler 3: Die Holzkohlebrikettpresse vibriert heftig und macht deutlich ungewöhnliche Geräusche, deren Ursachen im Grunde die gleichen sind wie bei Störungen der elektrischen Pelletpresse. Ursachen: Ungleichmäßiger Spalt zwischen Andruckrolle und Form, was zu einer unausgeglichenen Kraft führt; Lockere Verbindungsschrauben verursachen Komponentenvibrationen. harte Verunreinigungen im Rohmaterial, die auf Druckwalze und Form einwirken; Verschleiß oder unzureichende Schmierung der Lager führen zu Drehblockaden. Methoden zur Fehlerbehebung: Kalibrieren Sie nach dem Anhalten der Maschine den Spalt zwischen der Druckrolle und der Matrize neu, um eine Gleichmäßigkeit sicherzustellen. Ziehen Sie alle Verbindungsschrauben fest, insbesondere die Ankerschrauben. Reinigen Sie die Rohstoffe von harten Verunreinigungen und überprüfen Sie den Prozess der Rohstoffvorbehandlung. Zerlegen Sie die Lager, entfernen Sie Staub und tragen Sie Fett auf. Tauschen Sie die Lager aus, wenn sie stark verschlissen sind.

Fehler 4: Heiztemperatur außer Kontrolle. Dies ist ein spezifischer Fehler bei hydraulischen Biomasse-Brikettpressen. Ursachen: Beschädigter Temperatursensor, die Temperatur kann nicht genau überwacht werden; alternde oder kurzgeschlossene Verkabelung des Heizgeräts; Fehlfunktion des Steuerungssystems, Temperatureinstellung nicht möglich. Methoden zur Fehlerbehebung: Ersetzen Sie den beschädigten Temperatursensor und stellen Sie ihn neu ein. Überprüfen Sie die Heizungsverkabelung, reparieren Sie veraltete oder kurzgeschlossene Teile und tauschen Sie die Verkabelung bei Bedarf aus. Starten Sie das Steuerungssystem neu. Wenn es immer noch nicht eingestellt werden kann, wenden Sie sich zur Reparatur an einen Fachmann. Dieser Fehler tritt bei Holzpelletmaschinen äußerst selten auf; Nur bei Modellen mit Zusatzheizung kann es aufgrund von Verkabelungsproblemen zu einer abnormalen Erwärmung kommen.

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1.Was kostet die Ausrüstung für die Produktionslinie für Biomassepellets?

Es kostet etwa 1.{1}}.000,00 US-Dollar

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