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Was ist die Leistung der Brennstoffpelletmaschine?

Hauptleistung der Brennstoffpelletmaschine:
1. Mithilfe der Druckregulierungsstruktur des Schraubenkerns kann der Formspalt vergrößert oder verkleinert werden, um ihn an verschiedene Materialien anzupassen.
2. Mithilfe eines konischen Pressrads werden die beiden Enden mit linearer Geschwindigkeit mit dem Innen- und Außenring der Formplatte verbunden, so dass keine versetzte Reibung zwischen Rad und Form entsteht, wodurch der Widerstand verringert, der Verlust kinetischer Energie verringert und die Dehnung verringert wird die Lebensdauer der Form und die Reduzierung der Produktionskosten.
3. Die Druckräder sind alle angeordnet und laufen reibungslos, wodurch der Arbeitsbereich vergrößert und die Produktionseffizienz verbessert wird.
4. Der Granulationsraum ist mit drei Beobachtungstüren ausgestattet, Materialien können jederzeit gereinigt werden und die Ausrüstung kann jederzeit nach dem Betrieb gewartet werden.

 

wood pellet mill

 

Modell

Nennleistung-KW

Kapazität-KG/H

Produktgröße: CM

Gewicht (kg

MK200-KARTON

7.5

100-150

100X45X85

260

MK250-KARTON

15

200-250

120X55X105

550

MK300-KARTON

22

250-300

125X60X110

590

 

Die Pelletmaschinen der Flachmatrizenserie der Pelletmaschinenhersteller sind in China im Allgemeinen in Pelletmaschinen mit zwei Walzen oder mehreren parallelen Walzen unterteilt, die hauptsächlich für die Herstellung von Pellets aus organischem Dünger geeignet sind. Es ist auch möglich, Kraftstoffpartikel herzustellen, aber die Maschine verschleißt stark und die Kosten steigen, sodass sie nicht geeignet ist. Als Reaktion auf dieses Problem hat unser Land auf der Grundlage ausländischer Spitzentechnologie eine konische Presse für Biomasse-Brennstoffpelletmaschinen entwickelt. Diese Maschine unterscheidet sich in den folgenden Punkten von den beiden Pressenserien. Diese mechanische Presse verwendet ein Spiralrad. Darüber hinaus verursacht die lineare Geschwindigkeit der beiden Enden sowie der Innen- und Außenringe der Schablone keine versetzte Reibung zwischen dem Rad und der Form, was den Widerstand verringert, den Verlust kinetischer Energie verringert und die Lebensdauer der Form verlängert. Es unterscheidet sich stark von ähnlichen Formpressgeräten. Diese Technologie ist heute die qualitativ hochwertigste und fortschrittlichste Technologie.

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