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Was ist der Prozess der Produktionslinie für Biomasse -Pellet -Brennstoffe?

Produktbeschreibung

 

Biomasse -Pelletbrennstoff ist bekannt für seine Umweltfreundlichkeit, Sauberkeit, hohen Kalorienwert und reichlich vorhandene Rohstoffquellen. Zu seinen Rohstoffen gehören eine breite Palette landwirtschaftlicher Abfälle wie Stroh- und Maisstiele sowie ein Schnitt von Obstgärten, Gemeinden und Gärten sowie sogar Obstschalen und Sägemehl.

 

Sawdust fuel pellet production line

Modell Leistung Schimmelpilzloch Kapazität für industrielles Feststoff Kapazität für Biomasse Pelletgröße (MM)
Mkyk-36 45 kW 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
Mkyk-48 75 kW 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
Mkyk-72 110 kW 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
Mkyk-90 132 kW 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
Mkyk-120 200 kW 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
Mkyk-150 250 kW 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100

 

Landwirtschaftliche Abfälle wie Stroh- und Maisstiele sowie Abfälle von Obstgärten, Gemeinden und Gärten sowie Obstschalen und Sägemehl werden unter hohem Druck und hohen Temperaturen in Pelletisierungsausrüstung verarbeitet, die in zylindrische oder quadratische Streifen in 15-50 mm geschnitten wurden, um hochwertige biombiomen Pelletreihen zu produzieren. Dieser Kraftstoff ist nicht nur umweltfreundlich und recycelbar, sondern auch für die Verwendung in Schulen, Unternehmen, Institutionen, Biomassekesseln und anderen Bereichen geeignet.

 

Fuel pellet production line

▲ Überblick über die Schlüsselausrüstung
▲ Chipper -Funktion
Der Rohstoff wird über einen Förderer in den Chipper eingespeist. Nach dem Abschneiden werden die resultierenden Holzchips von einem Förderer vermittelt und entsprechend gestapelt oder direkt an einen Pulverizer gesendet, um in nachfolgenden Produktionsprozessen zu verwenden.
▲ Pulverizer -Betriebsprozess
Die abgebrochenen Holzchips werden von einem Förderer zum feinen Mahlen an den Pulverizer übertragen. Sobald das pulverisierte Material die Anforderungen an die Pelletisierung erfüllt, wird es sortiert und gestapelt oder direkt über einen Förderer an einen Trockner zur weiteren Produktion geschickt.
▲ Feuchtigkeitskontrolle im Trockner
Biomasse -Pellet -Kraftstoff hat strenge Anforderungen für den Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs, der unter 15%gehalten werden muss. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs zu hoch ist, muss er vor der Verwendung getrocknet werden. Der feuchte Rohstoff wird über einen Förderer an den Trockner übertragen, wo er mit heißer Luft getrocknet wird, bis der erforderliche Feuchtigkeitsgehalt vor der weiteren Produktion erreicht ist.
▲ Pelletmaschine Pelletproduktionsmerkmale
Die Brikettiermaschine von Biomasse -Pellet -Brennstoff ist die Kernausrüstung der Produktionslinie. Dieses System verwendet eine hochwertige Pelletmaschine, die vom Landwirtschaftsministerium zertifiziert ist. Diese Ausrüstung arbeitet stabil, verfügt über einen hohen Ausgang, ein geringes Rauschen und einen geringen Energieverbrauch.

▲ Die Funktion des Kühlers
Nachdem Biomassepellets gepresst und gebildet wurden, erreichen sie die Temperaturen von bis zu 80-90 Grad. Zu diesem Zeitpunkt ist ihre Struktur relativ locker, wodurch sie während der anschließenden Verarbeitung für Bruch anfällig ist. Um die Stärke und Qualität der Pellets zu gewährleisten, müssen sie in einem Kühler abgekühlt werden, bis sie zur Raumtemperatur zurückkehren.

 

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Straw pellet fuel production line
Sawdust fuel pellet production line
Fuel pellet production line

 

 
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Certificate Of Honor
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