Elektrische Holzpelletmühle

Während des Betriebs einer kleinen Biomasse-Pelletmühle wird beim Anpassen der Zufuhrmenge darauf geachtet, dass die Dicke des Materials im Zufuhrbereich geringer ist als der große Startpunkt des Pressbereichs. Dadurch wird die effektive Arbeitsintervalllänge des Pressbereichs direkt beeinflusst.

Presszone der Holzpelletmühle, was zu Stromschwankungen und Änderungen der Stundenleistung führt. Wenn die Materialschichtdicke der Einzugszone größer ist als der große Startpunkt der Presszone, hat dies keine Auswirkungen auf die Stundenleistung oder den Energieverbrauch pro Zeiteinheit, außer dass die Materialschichtdicke der Einzugszone zunimmt und keine Änderung des Stroms und der Stundenleistung mehr verursacht wird.

Schnitttiefe der Pelletmaschine für Holzspäne 3 mm, Querabstand 5–10 mm. Die Formöffnung sollte flach sein, die Höhenabweichung nach links und rechts beträgt ± 1 mm. Die Abweichung nach oben und unten beträgt ± 2 mm. Achten Sie jedoch auf die Anpassungszeit. Die Fließfähigkeit des körnigen Materials ist besser und zu diesem Zeitpunkt kann die Geschwindigkeit entsprechend verlangsamt werden, sodass das Erscheinungsbild der Biomassepelletmaschine nach dem Pressen und Formen glatt und schön ist.

Bambuspelletmaschine

Der Montageprozess des Brennstoffpelletierers umfasst mehrere Schritte, darunter die Vorbereitung von Werkzeugen und Teilen, die Installation der Lager, die Installation des Ölhalterings, die Installation des Sicherungsrings, die Installation des Abstandshalters, die Installation der Exzenterwelle und das Bestreichen mit Schmiermittel sowie schließlich die Installation der Stopfbuchse. Welle und Schmieröl und schließlich die Installation der Stopfbuchse.
Vorbereitung von Werkzeugen und Teilen: Zu den vorzubereitenden Werkzeugen gehören Hämmer, Sicherungsringzangen, Meißel, Wagenheber usw., während zu den Teilen Druckrollenschalen, Lager, Exzenterwelle, Ölhaltering, Stopfbuchse, Distanzring, Sicherungsring, Abdeckung, Prüfring, Muttern usw. gehören.
Einbau der Lager: Reinigen Sie zunächst die Innenseite des Walzenmantels mit einem Lappen und bürsten Sie ihn mit Schmiermittel, um die Glätte zu verbessern. Stecken Sie dann beide Hände in das Lager und stellen Sie sicher, dass es rechtwinklig sitzt. Klopfen Sie abwechselnd auf das Lager, damit es gleichmäßig und reibungslos in den Druckwalzenmantel eindringt, bis es bündig mit dem Abschnitt abschließt.
Installieren Sie den Ölhaltering: Installieren Sie den Ölhaltering an der richtigen Position an der Innenwand des Andruckwalzengehäuses.
Installieren Sie den Sicherungsring: Verwenden Sie eine Sicherungsringzange, um den Sicherungsring in die Sicherungsringnut einzurasten, und verwenden Sie einen Meißel, um ihn an Ort und Stelle zu befestigen.
Distanzring montieren: Den Distanzring in Position bringen und dabei auf die Richtung achten, um eine entgegengesetzte Montage zu vermeiden.
Exzenterwelle montieren und schmieren: Exzenterwelle mit Schmiermittel bestreichen und auf die Andruckrollenwelle montieren.
Endgültige Montage der Stopfbuchse: Drehen Sie die Stopfbuchse im Uhrzeigersinn und montieren Sie diese auf der Andruckrollenwelle.

Selbst gemachter Pellet-Maker

Die Wartung der Pelletmaschine ist sehr wichtig, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Im Einzelnen wie folgt:
1. Überprüfen und reinigen Sie regelmäßig Teile wie Zufuhranschluss, Auslassanschluss und Förderleitung.
2. Halten Sie Motor und Getriebeteile in gutem Zustand und fügen Sie regelmäßig Schmiermittel hinzu.
3. Überprüfen und ersetzen Sie regelmäßig die Verschleißteile wie Klingen, Rostplatte usw.
4. Führen Sie regelmäßige Überholungs- und Wartungsarbeiten an der Pelletmühle durch, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.

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