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Pelletmühle für Sägemehl
Holzpellets werden in einer Holzpelletierungsmaschine hergestellt. Die Rohstoffe gelangen in die Pelletmühle und werden nach hochintensiver Kompression zu Holzpellets. Holzpellets haben ein kleineres Volumen, sind umweltfreundlich und sauber und bieten die Vorteile einer starken Wasseraufnahme, einer langanhaltenden Deodorant-Wirkung, einer einfachen Reinigung, Wirtschaftlichkeit, Praktikabilität und Haltbarkeit. Der Abfall kann auch als Pflanzendünger verwendet werden, was wirtschaftlich und umweltfreundlich ist.
Funktionen
Mikim Machinery ist ein Hightech-Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme sowie Kundendienst vereint. Wir widmen uns seit 13 Jahren dem Design und der Produktion von Maschinen für die Futtermittelindustrie und haben zahlreiche Zertifizierungen wie CE, ISO usw. erhalten. Derzeit sind wir hauptsächlich in zwei Bereichen tätig: Produktionslinie für Holzpelletmühlen und Produktionslinie für Stangenherstellungsmaschinen. Wir sind auf die Biomassebrennstoffindustrie spezialisiert.
Umfangreiche Erfahrung
Die wichtigsten elektronischen Komponenten sowie die pneumatischen und hydraulischen Systeme der MIKIM-Maschinen werden alle von bekannten Marken hergestellt. Das Unternehmen besitzt Dutzende von Produktionspatenten und seine Produkte sind weltbekannt, was es zu einem Branchenführer macht. Das Unternehmen mit Hunderten von Mitarbeitern ist strategisch günstig an der Schnittstelle dreier Provinzen gelegen. MIKIM hat mit seiner hervorragenden Leistung, fortschrittlichen Technologie und seinem guten Ruf die Anerkennung und das Vertrauen der Kunden gewonnen.
Gute Qualität
Die Maschinen von MIKIM werden in China in verschiedenen Bereichen eingesetzt und nach Südostasien, Europa, Afrika, Südamerika, in den Nahen Osten und in andere Regionen exportiert. Die Qualität der Produkte hält dem Markttest stand und die Teile stammen alle von der weltberühmten Marke. MIKIM ist Ihr vertrauenswürdiger Maschinenlieferant.
Konkurrenzfähiger Preis
Unsere Preise sind angemessen und unser Ziel ist es, den Kunden weltweit die Nutzung qualifizierter Maschinen und Geräte in Spitzenqualität zu ermöglichen. Gleichzeitig freuen wir uns auf die Zusammenarbeit mit der Mehrheit unserer Kunden und die Anwerbung von Vertretern auf der ganzen Welt. Eine Win-Win-Kooperation.
Professionelles Team
Vor dem Verkauf beantworten wir Kundenfragen ernsthaft, um den Kunden zuverlässige Programme und Standardausrüstung in hoher Qualität bereitzustellen. Gleichzeitig unterstützen wir die Inspektion vor Ort. Beim Verkauf garantieren wir die Lieferung, damit Sie ein zuverlässiges Transportmittel auswählen und die Logistikinformationen sofort aktualisieren können. Nach dem Verkauf bieten wir technischen Support, um Ihre spätere Verwendung zu schützen. Wir sind bestrebt, die Erwartungen der Kunden mit einem hochwertigen Kundendienst zu übertreffen.
Die vertikale Biomassepelletmühle hat eine Öffnung nach oben, die die Wärme leicht ableitet. Darüber hinaus ist sie mit einem Satz luftgekühlter Beutelstaubentferner ausgestattet, damit die Biomassepelletmühle bei konstanter Temperatur läuft. Darüber hinaus ist das Pressrad groß.
Pelletofen-Pelletherstellungsmaschine
Die Strohpelletierung kann mit nur einem kleinen Futterpelletierer durchgeführt werden, der eine kleine Fläche abdeckt und keine Standortbeschränkungen hat. Pelletiergranulat kann nach Bedarf hergestellt werden, was die Strohverschwendung reduziert und Futtermaterialien spart.
Möchten Sie eine Biomasse-Pelletmaschine kaufen, um sie zu Hause auszuprobieren? Wenn Sie zu Hause sind, empfehlen wir Ihnen, eine kleine Holzpelletmühle zu verwenden. Diese Maschine verbraucht wenig Strom und ist in eine Haushalts-220-V-Stromversorgung und eine Nicht-Haushalts-380-V-Stromversorgung unterteilt. Sie kann Ihre unterschiedlichen Anforderungen vollständig erfüllen.
Die gesamte Ausrüstung einer Holzpelletmühle steht im Dienst des Rohmaterials, und die Prüfung des Rohmaterials ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Pellets. Ernterückstände, einschließlich Ernterückstände und Abfälle aus der Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte, sind reich an erneuerbaren Holzressourcen.
Viele Freunde fragen auch nach Zusatzstoffen. Beim Pressen von körnigen Materialien mit einer Sägemehlpelletmühle sind im Allgemeinen keine Zusatzstoffe erforderlich. Und die hohe Temperatur kann während des Pelletierungsprozesses viele Bakterien abtöten, sodass keine zusätzlichen Zusatzstoffe erforderlich sind.
Die Reishülsenpelletmaschine verwendet einen Schneckenmittelregulierungsmechanismus und der Formspalt kann groß oder klein sein. Es ist für verschiedene Materialien geeignet, um den Presseffekt sicherzustellen.
Das gemischte Rohmaterial wird durch den Aufzug in die Holzpelletmaschine geschoben. Dies ist die Grundkonfiguration der einfachen kleinen Holzpelletmaschine. Im Hinblick auf die Staubentfernung ist es natürlich auch erforderlich, entsprechende Staubentfernungsgeräte wie Shaklon, Staubbeutel usw. zu konfigurieren.
So verwenden Sie die Holzpelletmühle: Starten Sie die Holzpelletmühle, nachdem Sie hyperbolisches Getriebeöl in das Getriebe gegeben haben. Stabilisieren Sie die Installation der Holzpelletmühle, prüfen Sie, ob die Lenkung den Anforderungen entspricht und ob die Schrauben der einzelnen Teile locker sind.
Zapfwellenbetriebene Holzpelletmühle
Die Holzpelletmühle ist eines unserer Hauptprodukte und die Produktqualität ist garantiert!
Holzpellets werden in einer Holzpelletierungsmaschine hergestellt. Die Rohstoffe gelangen in die Pelletmühle und werden nach hochintensiver Kompression zu Holzpellets. Holzpellets haben ein kleineres Volumen, sind umweltfreundlich und sauber und bieten die Vorteile einer starken Wasseraufnahme, einer langanhaltenden Deodorant-Wirkung, einer einfachen Reinigung, Wirtschaftlichkeit, Praktikabilität und Haltbarkeit. Der Abfall kann auch als Pflanzendünger verwendet werden, was wirtschaftlich und umweltfreundlich ist.
Um den unterschiedlichen Anforderungen unterschiedlicher Tierkörpergrößen gerecht zu werden, sind die erforderliche Länge und Größe der Partikel unterschiedlich. In dieser Hinsicht hat die Holzpelletierungsmaschine einen flexiblen Schneider entwickelt, dessen Position Sie anpassen können, um die Länge der fertigen Partikel zu bestimmen. Der Durchmesser der Partikel wird durch die Öffnung der Matrize bestimmt. Sie können je nach Bedarf eine andere Öffnung der Matrize der Sägemehlpelletmaschine wählen.
Vorteile der Pelletmühle für Sägemehl
Erneuerbar und nachhaltig:Holzpellets werden aus Holzabfällen hergestellt, die sonst auf Mülldeponien landen oder im offenen Feuer verbrannt werden würden. Durch die Verwendung von Holzpellets als Brennstoff nutzen Sie eine erneuerbare und nachhaltige Energiequelle.
Umweltfreundlich:Holzpellets erzeugen im Vergleich zu fossilen Brennstoffen wie Kohle oder Öl weniger Treibhausgasemissionen. Sie haben einen geringeren CO2-Fußabdruck und tragen weniger zur Luftverschmutzung bei. Darüber hinaus erfordert die Herstellung von Holzpellets im Vergleich zu anderen Brennstoffarten weniger Energie.
Kosteneffizient:Holzpellets sind eine kostengünstige Wahl für Heizzwecke. Im Vergleich zu anderen Brennstoffen wie Strom oder Propan sind sie relativ günstig. Durch die Verwendung von Holzpellets können Sie möglicherweise Heizkosten sparen.
Hohe Energieeffizienz:Holzpellets haben eine hohe Energiedichte, das heißt, sie enthalten viel Wärme in kompakter Form. Dies macht sie zu einer hocheffizienten Brennstoffquelle und sorgt für eine konstante und gleichmäßige Wärmeabgabe.
Einfach zu verwenden:Holzpelletöfen und -kessel sind benutzerfreundlich konzipiert. Sie erfordern nur minimale Wartung und bieten praktische Funktionen wie automatische Zündung und Thermostatsteuerung.
Reduzierte Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen:Durch die Verwendung von Holzpellets als Brennstoff verringern Sie Ihre Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen. Dies trägt zur Diversifizierung des Energiemix bei und verringert die Nachfrage nach nicht erneuerbaren Ressourcen.
Arten von Pelletmühlen für Sägemehl
Maschine zur Herstellung von Pellets mit Flachdüse
Die Flachmatrizen-Pelletmaschine ist eine neue Art von Pelletmaschine, mit der verschiedene Arten von Granulaten hergestellt werden können. Sie zeichnet sich durch einfache Struktur, bequeme Bedienung und Wartung, geringen Energieverbrauch, hohe Effizienz usw. aus.
Im Allgemeinen besteht die Flachmatrizen-Pelletmaschine aus einer Zuführvorrichtung, einem Hauptkörper, einer Schneidvorrichtung und einem elektrischen Steuersystem. Die Zuführvorrichtung umfasst eine Zuführvorrichtung (auch Zuführer genannt), einen Trichter und ein Förderband usw. Sie wird verwendet, um Rohmaterialien durch den Trichter in den Hauptkörper zu geben, nachdem sie durch eine Zerkleinerungsmaschine zerkleinert oder durch einen Trockner getrocknet wurden. Der Hauptkörper besteht hauptsächlich aus einer Heizkammer, einer Kühlkammer und einer Extrusionskammer usw. Er hat die Funktion, Rohmaterialien in der Heizkammer gleichmäßig zur weiteren Verarbeitung zu erhitzen, sie in der Kühlkammer abzukühlen, um Feuchtigkeit auszutrocknen, und sie durch eine Extrusionsdüse zu Pellets zu extrudieren, nachdem sie in der Heizkammer erneut erhitzt wurden. Zusätzlich zu den oben genannten Teilen gibt es andere Zusatzgeräte wie Luftgebläse usw., die beim Pelletierungsprozess eine wichtige Rolle spielen.
Horizontale Ringmatrizen-Pelletherstellungsmaschine
Die horizontale Ringmatrizen-Pelletherstellungsmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Arten von Pellets aus Biomassematerialien und anderen organischen Materialien verwendet, wie beispielsweise Tierfutterpellets, Setzlingspellets, Fischfutterpellets und so weiter.
Die feste Ringmatrize befindet sich im unteren Teil der Maschine und verfügt über mehrere Prägestempel, mit denen die Biomasse zu Pellets gepresst wird. Die bewegliche Ringmatrize ist über der festen angebracht und verfügt ebenfalls über mehrere Prägestempel, die je nach Kundenwunsch eingestellt werden können. Ein Hydrauliksystem treibt diese beiden Ringe an und lässt sie mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten rotieren, um Materialien aus den Prägestempeln herauszupressen oder zu extrudieren, indem ihre relativen Positionen während des Arbeitsprozesses angepasst werden.
Maschine zur Herstellung von Pellets mit vertikaler Ringmatrize
Die vertikale Ringmatrizen-Pelletherstellungsmaschine wird auch vertikale Ringmatrizen-Pelletmühle genannt und ist eine Art fortschrittliches Gerät für den Pelletherstellungsprozess. Die vertikale Ringmatrizen-Pelletherstellungsmaschine wird häufig im Bereich der industriellen Pelletherstellung verwendet, beispielsweise in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, bei Baumaterialien, in der Medizin usw. Das Prinzip der vertikalen Ringmatrizen-Pelletherstellungsmaschine besteht darin, die Rohstoffe durch Ringmatrizen zu komprimieren und sie dann durch kontinuierliche Extrusionspressen zu Pellets zu extrudieren.
Die Pellet-Herstellungsmaschine mit vertikaler Ringmatrizen zeichnet sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz und geringen Stromverbrauch aus. Der Kraftstoffverbrauch beträgt im Vergleich zu anderen Maschinen etwa 1/4. Sie eignet sich für die Verarbeitung großer Rohstoffe zu kleinen Granulaten (Pellets).
Um Holzpellets aus Sägemehl herzustellen, benötigen Sie folgende Geräte und Materialien:
Holzhacker oder Hammermühle
Mit diesem Gerät wird das Sägemehl in kleinere Partikel zermahlen.
Pelletmühle oder Pelletpresse
Diese Maschine komprimiert das Sägemehl und formt es zu Pellets. Sie besteht aus einer Matrize mit kleinen Löchern, durch die das Sägemehl gepresst wird.
Bindemittel und Schmiermittel
Diese Zusatzstoffe werden dem Sägemehl beigemischt, um die Pelletbildung zu verbessern. Übliche Bindemittel sind Pflanzenöl, Stärke oder Lignin.
Pelletkühler
Mit dieser Anlage werden die frisch hergestellten Pellets abgekühlt und ihr Feuchtigkeitsgehalt reduziert.
Verpackungsmaterialien
Sobald die Pellets abgekühlt sind, müssen sie zur Lagerung und zum Transport in Säcke oder Behälter verpackt werden.
Es gibt zahlreiche Verwendungsmöglichkeiten für Sägemehlpellets
Holzpellets sind eine erneuerbare und nachhaltige Energiequelle, die Sie mithilfe einer Pelletmaschine aus Sägemehl gewinnen können. Sie sind eine saubere und effiziente Alternative zu fossilen Brennstoffen und bieten gegenüber herkömmlichen Heizquellen mehrere Vorteile.
Heizung
Sie können Holzpellets zum Heizen von Häusern, Mehrfamilienhäusern, Schulen und anderen Gebäuden verwenden. Sie sind eine umweltfreundliche und effiziente Wärmequelle, die Sie in verschiedenen Heizsystemen verwenden können, darunter Pelletöfen, Kessel und Öfen.
Energieerzeugung
Holzpellets werden bereits erfolgreich zur Stromerzeugung in Kraftwerken eingesetzt. Sie sind eine erneuerbare Energiequelle, die dazu beitragen kann, die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern und zu einer nachhaltigeren Energiezukunft beizutragen.
Industrieller Prozess
Einige Industrieunternehmen nutzen Holzpellets auch als Brennstoff für industrielle Prozesse, wie zum Beispiel zum Trocknen von Schnittholz oder zum Brennen von Öfen. In diesen Anwendungen sind sie eine effiziente und umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen fossilen Brennstoffen.
Einstreu für Nutztiere
Eine der wichtigsten Verwendungsmöglichkeiten für Holzpellets ist die Einstreu für Nutztiere, da sie saugfähig sind und den Tieren eine saubere und angenehme Umgebung bieten.
Wie stellt man Schritt für Schritt Pellets aus Sägemehl her?
Rohes Material
Verwenden Sie Sägemehl als Hauptrohstoff. Um eine ausreichende Rohstoffversorgung und kontinuierliche Produktion sicherzustellen, sollte die Lagerfläche etwa 500 Quadratmeter betragen. Es wird empfohlen, 500 bis 600 Tonnen Sägemehl vorzubereiten, was mindestens 15 Tage Pelletproduktion gewährleistet. Die Decke des Rohstofflagers sollte Regen, Blitz und Wind standhalten. Richten Sie den Produktionsbereich mindestens 50 Meter vom Wohnbereich und 30 Meter von der Autobahn und dem Stromtransformator aus. Darüber hinaus sind Isolierungsmaßnahmen und Brandschutzeinrichtungen erforderlich, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.
Vorsorgeuntersuchungen
Über eine Förderschnecke wird das Sägemehl zur Siebung in eine Siebmaschine befördert. Bei diesem Vorgang werden große Holzstücke, Eisen oder andere Verunreinigungen ausgesiebt.
TrocknerTrocknen
Bei der Pelletierung von Biomasse gelten strenge Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt der Rohmaterialien. Nach dem Sieben wird das Sägemehl über ein Spiralförderband in einen Rollentrockner befördert. Im Trockner kann das Sägemehl durch Heißluft auf einen voreingestellten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet werden.
Zyklonabscheidung
Nach dem Trocknen ist während der Übertragung viel Feuchtigkeit in der Luft. Mit einem Zyklonabscheider wird die Feuchtigkeit abgeführt. In dieser Sägemehlpelletmühle gibt es zwei Zyklonabscheidersätze. Nach dem Abkühlen der Sägemehlpellets wird ein weiterer Zyklon benötigt, um die Pellets und die Feuchtigkeit zu trennen.
Fördern
Unterschiedliche Förderprozesse erfordern unterschiedliche Übertragungsgeräte. In dieser Produktionslinie für Sägemehlpellets verwenden wir zwei Arten von Förderern: Schneckenförderer und Elevatoren.
KühlmaschineKühlung
Beim Entladen aus der Palettenherstellungsmaschine beträgt die Temperatur etwa 80 bis 90 Grad. Die Struktur ist relativ locker und bricht leicht. Durch ein Gegenstromkühlsystem werden die Pellets auf Raumtemperatur abgekühlt und werden fest und haltbar. Anschließend können sie in Säcke verpackt oder in ein Lagersilo befördert werden. Außer einem Kühlventilator ist das Kühlsystem auch mit einem Zyklonabscheider ausgestattet, der das Pulver von den Pellets trennt und das Pulver zurück zum vorderen Pelletierungsverfahren schickt.
Verpackung maschinell verarbeiteter Sägemehlpellets
Jetzt haben Sie die fertigen Sägemehlpellets in hoher Qualität. Verpacken Sie die Pellets und senden Sie sie an das Fertigproduktlager oder transportieren Sie die Pellets in großen Mengen direkt in ein Lagersilo.
Wenn die Pelletmühle für Sägemehl eine geringe Produktion aufweist, gibt es mehrere Gründe, die Anlass zur Sorge geben sollten:
Neue Matrize. Prüfen Sie zunächst, ob das Kompressionsverhältnis zum Rohmaterial passt. Wenn das Kompressionsverhältnis zu groß ist, erhöht sich der Widerstand, mit dem das Material durch die Matrizenlöcher fließt, das extrudierte Pellet wird hart und die Ausbeute ist geringer; wenn das Kompressionsverhältnis zu klein ist, kann das extrudierte Pellet nicht geformt werden. Daher muss erneut ein geeignetes Kompressionsverhältnis gewählt werden. Als Zweites muss der Grad der Oberflächenbeschaffenheit der Löcher der Ringmatrize geprüft werden. Ringmatrizes von schlechter Qualität haben raue Oberflächen der Ringmatrizelöcher und der Widerstand beim Ausstoßen ist so groß, dass die Oberfläche der Pellets rau ist und die Ausbeute gering ist. Prüfen Sie schließlich, ob die runde Ringmatrize unrund ist oder nicht. Dies kann zu einer geringeren Ausbeute der Pellets führen. Daher muss eine Ringmatrize von hoher Qualität gewählt werden.
Nachdem die Flachmatrize eine Zeit lang in Betrieb war, überprüfen Sie bitte, ob die abgeklebten Löcher der inneren Flachmatrize abgenutzt sind oder nicht, und ob die Druckrollen abgenutzt sind oder nicht. Wenn der Verschleiß stark ist, warten Sie bitte die Ringmatrize und senken Sie das abgenutzte abgeklebte Loch ab. Die abgenutzten Druckrollen müssen ersetzt werden. Der Verschleiß der Ringmatrize-Löcher beeinträchtigt die Leistung erheblich.
Zum Einstellen des Abstands zwischen Matrize und Druckrollen. Ein zu kleiner Abstand kann die Reibungskraft der Druckrollen und der Ringmatrize erhöhen und die Lebensdauer der Ringmatrize verkürzen. Ein großer Abstand führt zum Durchrutschen der Druckrollen und damit zu einer geringeren Leistung.
Pelletmühlen für Sägemehl erfreuen sich als umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Brennstoffen wie Kohle und Öl zunehmender Beliebtheit. Diese Pellets werden aus gepresstem Sägemehl und anderen Holzabfällen hergestellt, sind hocheffizient und erzeugen bei der Verbrennung nur minimale Emissionen. Die ordnungsgemäße Lagerung und Handhabung von Pelletmühlen für Sägemehl ist jedoch unerlässlich, um ihre Qualität zu erhalten und optimale Leistung zu gewährleisten. In diesem Abschnitt besprechen wir einige wichtige Tipps zur Lagerung und Handhabung von Pelletmühlen für Sägemehl.
Wählen Sie einen geeigneten Speicherort
Die Auswahl des richtigen Lagerorts ist entscheidend für die Erhaltung der Qualität der Pelletmühle für Sägemehl. Idealerweise sollte der Lagerbereich trocken, gut belüftet und frei von Feuchtigkeit sein. Feuchtigkeit kann dazu führen, dass die Pellets verderben und weniger wirksam werden. Lagern Sie die Pelletmühle für Sägemehl nicht in Kellern oder überschwemmungsgefährdeten Bereichen. Darüber hinaus sollte der Lagerort nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt sein, um eine Überhitzung der Pellets zu verhindern.
Verwenden Sie eine Feuchtigkeitsbarriere
Um die Pelletmühle für Sägemehl vor Feuchtigkeit zu schützen, empfiehlt sich die Verwendung einer Feuchtigkeitsbarriere wie einer Plane oder Plastikfolie. Legen Sie die Barriere auf den Boden des Lagerbereichs, bevor Sie die Pellets stapeln. Dadurch entsteht eine Schutzbarriere zwischen den Pellets und eventuell vorhandener Feuchtigkeit auf dem Boden. Stellen Sie sicher, dass die Feuchtigkeitsbarriere richtig abgedichtet ist, damit kein Wasser durchsickern kann.
Pellets richtig stapeln
Beim Stapeln von Pelletmühlen für Sägemehl ist es wichtig, dies richtig zu tun, um Beschädigungen oder Kompressionen zu vermeiden. Vermeiden Sie es, die Pellets zu hoch zu stapeln, da dies dazu führen kann, dass die unteren Schichten verdichtet werden. Streben Sie stattdessen eine Stapelhöhe von nicht mehr als 1,20 m an. Darüber hinaus ist es ratsam, einen kleinen Abstand zwischen dem Stapel und den Wänden zu lassen, um die Luftzirkulation zu ermöglichen.
Kontrollieren Sie regelmäßig den Lagerbereich
Regelmäßige Inspektionen des Lagerbereichs sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Pelletmühle für Sägemehl ordnungsgemäß gelagert wird. Achten Sie auf Anzeichen von Feuchtigkeit oder Wasserschäden, wie Nässe oder Schimmel. Wenn Probleme festgestellt werden, ergreifen Sie sofort Maßnahmen, um das Problem zu beheben und weitere Schäden an den Pellets zu verhindern.
Mit Vorsicht behandeln
Beim Umgang mit Pelletmühlen für Sägemehl ist Vorsicht geboten, um Schäden zu vermeiden. Lassen Sie die Pellets nicht fallen oder werfen Sie sie nicht, da sie sonst auseinanderbrechen oder zerdrückt werden können. Verwenden Sie geeignete Hilfsmittel wie eine Pelletschaufel oder einen Eimer, um die Pellets sicher zu transportieren. Darüber hinaus ist es ratsam, Handschuhe zu tragen, um Ihre Hände vor Splittern oder Ecken und Kanten zu schützen.
Verwenden Sie Pellets in einem First-In, First-Out (FIFO)-System
Um sicherzustellen, dass die ältesten Pellets zuerst verwendet werden, empfiehlt sich die Einführung eines First-In-First-Out-Systems (FIFO). Dabei werden neu gekaufte Pellets hinten im Lagerbereich platziert und die schon länger gelagerten zuerst verwendet. Durch die Einhaltung dieses Systems können Sie verhindern, dass die Pellets durch längere Lagerung alt werden oder verderben.
Halten Sie den Lagerbereich sauber
Für die Gesamtqualität der Pelletmühle für Sägemehl ist es wichtig, einen sauberen Lagerbereich zu haben. Fegen oder saugen Sie den Bereich regelmäßig, um eventuell angesammelten Staub oder Schmutz zu entfernen. Dadurch wird verhindert, dass Verunreinigungen in die Pellets gelangen und ihre Leistung beim Verbrennen beeinträchtigen.
Unsere Fabrik
Mikim Machinery ist ein Hightech-Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme sowie Kundendienst vereint. Das Unternehmen hat sich 13 Jahre lang der Entwicklung und Produktion von Maschinen für die Futtermittelindustrie gewidmet und zahlreiche Zertifizierungen wie CE, ISO usw. erhalten.
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
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