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Brennstoffbrikettiermaschine
Sägemehlbrikettiermaschine mit hoher Leistung und hohem Automatisierungsgrad.
Funktionen
Hackschnitzel-Brikettpresse Rohmaterial
Holz (Sägemehl) als Hauptrohstoffe, Zweige, Stroh, Maisstengel, Sorghumstangen, Maiskolben, Stroh, Reisschalen, Erdnussschalen, Bambusspäne, Erdnussschalen, Sonnenblumenkernschalen, Ölteeschalen, Baumwollsamenschalen, Furfuralschlacke, Weinschlacke, Pilzstangen, Bagasse, Maiskolben, Kokosnussschalen, Kaffeeschalen und andere landwirtschaftliche Abfälle sowie Viehmist können zu Biomassebrennstoff verarbeitet werden. Die besten Materialien sind Sägespäne, Späne und Bambusspäne, deren Biomassebriketts eine hohe Dichte und einen hohen Heizwert sowie rauchfreie, geruchlose, nicht verschmutzende, nicht explosive und brennbare Eigenschaften aufweisen.
Brikettiermaschine für Holzspäne

| Parameter der Biokohlebrikettmaschine | |||
| Modell | MK-500 | MK-1000 | MK-2000 |
| Leistung (kg/h) | 500 | 1000 | 1200 |
| Größe (mm) | 3200*1500*1500 | 3500*1800*1700 | 3500*2000*1800 |
| Gewicht (kg) | 4500 | 7000 | 7000 |
| Gesamtleistung (kW) | 35 | 61 | 65 |
| Durchmesser des fertigen Brennstabs (mm) | 50 | 70/22/10/8 | 70/22/10/8 |
Briketthersteller
Das zum Pressen bereite Stroh oder Futtergras wird guillotiniert oder geknetet, wobei die Länge weniger als 50 mm beträgt und der Feuchtigkeitsgehalt im Bereich von 10-25 % kontrolliert wird. Das Material wird durch die Beschickung in den Einlass geleitet Durch die Drehung der Hauptwelle, die die Drehung der Druckwalze antreibt, und durch die Drehung der Walze wird das Material gezwungen, durch die Löcher des Modells in eine Blockform extrudiert zu werden, und dann fällt es herunter aus der Auslassöffnung, dann wird es wieder abgekühlt (der Feuchtigkeitsgehalt sollte nicht mehr als 14 % betragen) und dann wird es in Säcke verpackt und verpackt.
Holzkohlebrikettpresse


Feuerbrikettiermaschine
Die Pressform des Feuerbrikettherstellers ist eine flache Ringform mit strukturellen Eigenschaften: Erstens treibt der Motor das Reduzierstück an, um die Hauptwelle zum Drehen anzutreiben, und dann über die Hauptwelle, um die Druckwalze zum Drehen anzutreiben. Die Struktur ist einfach und leicht zu bedienen pflegen; Zweitens ist es einfach, den radialen Abstand zwischen der Druckrolle und der Form einzustellen, wodurch der bestmögliche Abstand zwischen den beiden Druckrollen und der Form gewährleistet werden kann. Drittens wird es mit dem oberen und unteren elektrischen Heizring ergänzt, der die Ringform aufheizen kann, was der Formung des Materials förderlich ist.

unsere Vorteile
1. Wir verfügen über umfangreiche Projekterfahrung und können umfassende technische Beratung bieten.
2. Bereitstellung integrierter Installations- und vollständiger Beratungsdienste
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