Karbonisierungsofen aus Kokosnussschalen

Einführung in den Karbonisierungsofen:

Das Gerät des kontinuierlichen Karbonisierungsofens übernimmt den Karbonisierungsprozess mit Zyklonspiraltrommel. Der Verkokungsofen ist ein gerader Zylinder, der mit feuerfesten Materialien ausgekleidet ist. Das Fördergut wird durch den Ventilator aus dem Förderrohr in das Material gesaugt. Das Material gelangt vom Förderband in die Schwelkammer und fällt entlang der Spirale. Es wird durch Hochtemperaturstrahlung karbonisiert und setzt Wasser und flüchtige Stoffe frei, um die Karbonisierung abzuschließen. Die freigesetzten flüchtigen Bestandteile werden im Ofen verbrannt. , erhöht die Ofentemperatur, wird von oben abgeführt und kann zur Wiederverwendung über den Wärmetauscher mit Heizung, Badegeräten usw. verbunden werden. Der Karbonisierungsprozess wird kontinuierlich durchgeführt, sodass die Karbonisierungstemperatur zwischen 800-1000 Grad liegen kann und die Karbonisierungsrate mehr als 90 % erreichen kann. Dies kann eine bessere Karbonisierung des Materials gewährleisten, ohne die Holzkohle im karbonisierten Pflanzenmaterial auszubrennen, wodurch kohlenstoffhaltige Materialien erhalten werden. Ein gutes Produkt mit hoher Menge und sauberen Partikeln. Der gesamte Karbonisierungsprozess wird in einem geschlossenen System durchgeführt. Das bei der Karbonisierung erzeugte Rauchgas durchläuft drei Stufen der Entstaubung, um den Anforderungen der Energieeinsparung gerecht zu werden. Die Wärme wird zurückgewonnen und wiederverwendet, um eine zyklische Karbonisierung zu bilden und den Energieverbrauch zu senken. Natürlich hat dieses Gerät auch viele Vorteile. Lassen Sie uns sie kurz durchgehen.

Karbonisierungsofen

Vorteile des kontinuierlichen Karbonisierungsofens:
Da das Kohlenmonoxid und andere brennbare Gase, die bei der Karbonisierung entstehen, in den Rauchabzug gelangen und für die zyklische Verbrennung gereinigt und gefiltert werden, wird das Problem der minderwertigen Rauchableitung bei herkömmlichen Karbonisierungsanlagen vollständig gelöst. Durch die Verbrennung und die vollständige Nutzung der Abwärme werden die Trocknungs-, Vorwärm- und Karbonisierungsstufen der Rohstoffe realisiert, wodurch die Probleme des hohen Energieverbrauchs, der hohen Umweltverschmutzung und der hohen Kosten im herkömmlichen Produktionsprozess von Kohlenstoffpulver-Karbonisierungsöfen gelöst und die Umweltschutzziele von vollständig erreicht werden Energieeinsparung und Emissionsreduzierung. Man erkennt, dass es sich hier um ein Gerät mit sehr guten Entwicklungsaussichten handelt und sich großer Beliebtheit erfreut. Natürlich wird es auch bei immer mehr Menschen beliebt sein. Denn dieses Gerät ist in der Tat ein seltenes und gutes Gerät. Gleichzeitig sind wir davon überzeugt, dass wir Ihre Anforderungen erfüllen können. Denn wir sind ein Hersteller mit einem sehr guten Ruf.

Karbonisierungsofen

Schwelofen zur Holzkohleanalyse:
1. Evakuieren Sie den Dampf (weißen Rauch), der beim Trocknen des Karbonisierungsrohrs im oberen Teil des Karbonisierungsofens entsteht.
2. Nachdem das Karbonisierungsrohr im unteren Teil des Karbonisierungsofens Rauch erzeugt hat, öffnen Sie das Ventil für brennbaren Rauch. Wenn der Rauch nahezu unsichtbar ist, bedeutet dies, dass der beim Karbonisierungsprozess entstandene Rauch vollständig zurückgewonnen wurde. Der zurückgewonnene Rauch wurde versprüht, die Kühl-, Reinigungs- und andere Prozesse verwandeln sich in brennbares Gas und gelangen zur Sekundärverbrennung in den Brenner am Boden des Schwelofens. Zu diesem Zeitpunkt ist der Vergasungsofen geschlossen.
3. Zirkulieren Sie auf diese Weise und nutzen Sie das selbst erzeugte Gas, um sich selbst zu verbrennen, um den Effekt der Energieeinsparung zu erzielen.
4. Der gesamte Prozess kann kontinuierlich karbonisiert werden, ohne dass schädliche Rauchemissionen entstehen. Es ist umweltfreundlich und erfüllt die Abgasnormen.

5. Unsere Ausrüstung ist preisgünstig, wird pünktlich geliefert und unser Kundendienst ist perfekt, was sie zu Ihrer besten Wahl macht.

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