Kohlenstoffpulver-Extrudermaschine

Erklärung der Kohlestabausrüstung:
Der Kohlestabextruder ist eine Formanlage, die das Spiralextrusionsprinzip nutzt, um die vorbereitete pulverisierte Kohle mit einer bestimmten Festigkeit in eine zylindrische oder Pflaumenblütenform zu komprimieren. Der Kohlestabextruder ist die Hauptausrüstung im Brennstoffformungsabschnitt des Systems. Es extrudiert den Brennstoff Kohlenstaub zu Kohlestäben mit einer bestimmten Festigkeit (je nach Anforderung gibt es verschiedene Formen), die als Ersatz für Stückkohle dienen und der Gasproduktion zugeführt werden. Ein neues Verfahren zur Verbrennung in Öfen. Es kann Kohlenstaub voll ausnutzen und die Brennstoffkosten senken.

Maschine zur Herstellung von Kohlestiften

Eigenschaften des Kohlestabextruders:
Diese Maschine verwendet ein Laufrad mit variabler Steigung, um die pulverisierte Kohle an der Rückseite des Fasses kraftvoll nach vorne zu drücken. Nachdem das Volumen der pulverisierten Kohle im Fass komprimiert wurde, wird sie durch das runde Loch im vorderen Kopf extrudiert, um einen Kohlestab zu bilden. Die Form des runden Lochs ist: Es gibt viele Arten und Formen von Kohlestäben. Der Kohlestab bricht aufgrund der Schwerkraft während des Vorschubprozesses auf natürliche Weise. Diese Maschine verfügt über einen Hartzahn-Oberflächenreduzierer, der klein ist und eine hohe Tragfähigkeit aufweist. Das interne Laufrad hat ein verdicktes Schaufeldesign. Das Laufrad und die Innenauskleidungsplatte des Zylinders bestehen aus verschleißfesten Präzisionsgusswerkstoffen. Die Lebensdauer ist 4-5-mal länger als bei gewöhnlichen Materialien; Der Kohlestabauslass des Maschinenkopfes besteht aus austauschbarem, verschleißfestem legiertem Stahl. Einfach herzustellen und auszutauschen. Der Maschinenkopf und der Zylinder sind aufklappbar und können bei Wartungsarbeiten geöffnet werden. Es ist sehr praktisch, das innere Laufrad und die Zylinderauskleidung auszutauschen.

Sägemehl-Kohlenstoffstabmaschine

Wartung der Produktionsausrüstung für Kohlestifte:
1. Der Extruder muss täglich gereinigt, geschmiert und überprüft werden. Reinigen Sie die Oberfläche des Geräts und die Umgebung und entfernen Sie rechtzeitig das Öl in allen Teilen. Den zu schmierenden Teilen muss rechtzeitig eine angemessene Menge Schmieröl hinzugefügt werden, um sicherzustellen, dass die Vibrationen das Gerät nicht zum Schwingen bringen.
2. Wöchentliche Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb des Extrudermotors und überprüfen Sie Leiterplatten, Manometer, Sensoren und andere Geräte, um sicherzustellen, dass die Instrumentenanzeigen normal sind. Spülen Sie Schaltkreise, Schalter, Sensoren und andere Stellen jede Woche mit Hochdruckgas, um die Geräte trocken und sauber zu halten.
3. Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile des Extruders, einschließlich Getriebe, Gehäuse, Kabelstecker usw., um den guten Zustand der Ausrüstung aufrechtzuerhalten und Ausfälle und Verluste durch Langzeitgebrauch zu reduzieren.

4. Führen Sie umfangreiche Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Extruder durch, z. B. den Austausch von neuem Schmieröl und Filtern, den Austausch alternder Teile und Dichtungen usw.

5. Wir sind eine Produktionsfabrik. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns kontaktieren. Wir liefern die Ware pünktlich und versorgen Sie mit Verschleißteilen. Wir sind mit ganzem Herzen für Sie da.

Verpackung und Versand

Kundenbesuch

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