Analyse der Eigenschaften der Brennstoffbrikettiermaschine!
Eigenschaften der Holzabfallbrikettiermaschine:
1, Strohbrikettiermaschine bietet die Vorteile einer hohen Automatisierung, einer hohen Leistung, eines niedrigen Preises, eines geringen Stromverbrauchs und einer einfachen Bedienung. Wenn kein Strom vorhanden ist, kann die Ausrüstung durch einen Dieselmotor ersetzt werden.
2, Anpassungsfähigkeit des Strohbrikettiermaschinenmaterials: Anpassung an eine Vielzahl von Biomasse-Rohstoffen, Stroh von Pulver bis 50 mm Länge, Feuchtigkeitsgehalt zwischen 10 - 25 %, Strohbrikettiermaschine kann verarbeitet und geformt werden.
3, automatische Einstellfunktion des Druckrads der Strohbrikettiermaschine: Durch die Verwendung des bidirektionalen Rotationsprinzips des Axiallagers wird der Druckwinkel automatisch angepasst, sodass das Material nicht überfüllt ist und die Maschine nicht stickig ist, um die Stabilität des Materialformteils sicherzustellen.
4, Strohbrikettmaschine ist einfach zu bedienen und bequem zu bedienen: hoher Automatisierungsgrad, weniger Arbeitsaufwand, manuelle Zuführung oder automatische Förderbandzuführung möglich.

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Modell |
Leistung |
Kapazität |
Brikettgröße |
Lochmenge |
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MK-550 |
55 kW |
1t/h-1.5t/h |
32*32mm |
36 Stück |
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MK-750 |
75 kW |
1.5t/h-2t/h |
32*32mm |
54 Stück |
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MK-900 |
90 kW |
2t/h-2.5t/h |
32*32mm |
72 Stück |
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MK-1600 |
160 kW |
2.5t/h-3t/h |
32*32mm |
120 Stück |
Es besteht aus Zuführband, Kompressor und Entlademaschine. Der Kompressor besteht aus Rahmen, Motor, Zufuhröffnung, Übertragungssystem, Druckrolle, Ringform, elektrischem Heizring, Auslassöffnung und anderen Teilen. Das zum Pressen bereite Stroh oder Weideland wird guillotiniert oder geknetet, seine Länge beträgt weniger als 50 mm und der Feuchtigkeitsgehalt wird im Bereich von 10-25 % kontrolliert, das Material wird durch das Ladeband in die Zuführöffnung gefördert, Durch die Drehung der Hauptwelle, die die Druckwalze in Drehung versetzt, und durch die Eigenrotation der Druckwalze wird das Material gezwungen, in Form von Klumpen aus dem Loch des Modells herauszudrücken und fällt herunter Anschließend wird es in den Kühler zurückgeführt (der Feuchtigkeitsgehalt sollte nicht mehr als 14 % betragen) und dann in den Beutel gepackt.

