Häufige Probleme von Holzkohlebrikettpressen

 

 

Problem 1: Lockere und leicht zerbrechende Holzkohlebriketts – Nichtübereinstimmung zwischen ihnenMaschine zur Herstellung von Holzkohleund Rohstoffparameter

Die Hauptursache ist ein unzureichender Druck der Brikettiermaschine (unter 15 MPa), ein zu niedriger Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls (unter 8 %) oder ein unzureichender Fasergehalt. Lösung: Stellen Sie den Druck der Brikettiermaschine auf 15-25 MPa ein; Überprüfen Sie das Hydrauliksystem oder die Schneckenwelle auf Verschleiß und ersetzen Sie verschlissene Teile umgehend. Stellen Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls auf 8–15 % ein, optimieren Sie das Mischungsverhältnis mit Sägemehl mit hohem Fasergehalt, um eine ausreichende Erweichung und Bindung des Lignins zu gewährleisten und so das Problem der losen Briketts an der Wurzel zu lösen.

 

Problem 2:Holzkohlebrikett-ExtrudermaschineKleben und Verstopfen – Ungleichgewicht zwischen Feuchtigkeitsgehalt und Temperatur

Dies wird häufig durch einen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls (über 15 %) und eine zu hohe Reibungswärmeerzeugungstemperatur in der Brikettiermaschine (über 220 Grad) verursacht. Lösung: Reduzieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls und verlängern Sie die Trocknungs- oder Backzeit. Passen Sie die Geschwindigkeit der Brikettiermaschine an, kontrollieren Sie die Temperatur zwischen 160 und 200 Grad und reinigen Sie regelmäßig das restliche Sägemehl in der Form. Tragen Sie eine kleine Menge Pflanzenöl auf, um die Form zu schmieren, vermeiden Sie Anhaften und Verstopfen und stellen Sie einen kontinuierlichen Betrieb der Brikettiermaschine sicher.

Problem 3: Raue oder rissige Oberfläche von Stäben – Probleme mit der Ausrüstung und dem Rohmaterial

Das liegt an der AbnutzungExtruder für HackschnitzelkohleSchimmel, ungleichmäßige Sägemehlpartikelgröße oder unvollständige Entfernung von Verunreinigungen. Lösung: Ersetzen Sie abgenutzte Formen durch Formen aus legiertem Stahl, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern. Sägemehl erneut sieben, um eine gleichmäßige Partikelgröße und Freiheit von Verunreinigungen sicherzustellen; Wenn Risse in Längsrichtung vorliegen, erhöhen Sie entsprechend den Druck der Brikettiermaschine, um das Sägemehl kompakter zu machen und Risse aufgrund der Spannungsfreisetzung nach dem Formen zu verhindern.

Problem 4: Verminderte Kapazität vonMaschine zur Herstellung von Sägespänen– Leistungs- und Komponentenverschleiß

Die Ursache dafür ist eine unzureichende Motorleistung, eine verschlissene Schneckenwelle oder eine ungleichmäßige Zufuhr. Lösung: Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Motors, um sicherzustellen, dass die Leistung mit der Kapazität der Brikettiermaschine übereinstimmt. Bei kleinen Brikettiermaschinen sollte die Motorleistung nicht weniger als 15 kW betragen; Ersetzen Sie verschlissene Schraubenwellen und füllen Sie regelmäßig spezielles Schmieröl nach; Optimieren Sie das Zufuhrsystem durch den Einsatz einer Rührvorrichtung, um eine gleichmäßige Sägemehlzufuhr zu gewährleisten, eine übermäßige oder unzureichende Zufuhr zu vermeiden, die zu Kapazitätsschwankungen führen könnte, und sicherzustellen, dass die Kapazität an nachfolgende Karbonisierungsprozesse angepasst wird.

Kundenbesuch

 

 

 

Ehrenurkunde

 

 

 

1.Was kostet die Ausrüstung für die kleine Sägemehlbrikettiermaschine?

Es kostet etwa 1.{1}}.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei den Geräten Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

Jetzt kontaktieren