Kennen Sie die Produktionslinie für die Kraftstoffpellet?
Strohhalmpelletproduktionslinie
Hauptausrüstungsprozess:
Die Rohstoffe werden zunächst von einem Förderer an eine Screening -Maschine zum vorläufigen Screening übertragen. Als nächstes trocknet ein Standardtrockner die Rohstoffe, um die Feuchtigkeit zu entfernen (dieser Schritt kann weggelassen werden, wenn die Rohstoffe einen geeigneten Feuchtigkeitsgehalt haben). Die getrockneten Rohstoffe werden mit einem Aufzug an einen Schaberförderer und dann an einen Pelletisierungsbehälter übertragen. Der Pelletizer bildet dann Pellets, die dann über einen Pellet -Lieferförderer (Rockgürtelförderer) entladen werden. Schließlich werden die Pellets in einem Kühler abgekühlt, bevor sie verpackt werden.
Hilfsausrüstung:
Der Produktionsprozess erfordert ein elektronisches Steuerungssystem sowie ein Haupteinheitenkühlsystem und ein kühleres Luftnetz, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Um die Produktqualität zu gewährleisten, wird ein Eisenentfernungssystem installiert, um Verunreinigungen aus den Rohstoffen zu entfernen.
| Modell | Leistung | Schimmelpilzloch | Kapazität für industrielles Feststoff | Kapazität für Biomasse | Pelletgröße (MM) |
| Mkyk-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Das Herstellungsprozess für Biomasse-Pellet-Brennstoffe umfasst mehrere Schritte, einschließlich Rohstoffzubereitung, Screening, Trocknung, Zyklontrennung, Pelletisierung, Kühlung, Neuausschreibung und Fertigproduktverpackung. In jeder Phase wird ein strenger Qualitätskontrollsystem implementiert, um die höchste Qualität des Pellet -Kraftstoffs zu gewährleisten.
Während des Verbrennungsprozesses bildet Biomassebrennstoff schnell eine Hochtemperaturzone, wodurch verschiedene Verbrennungszustände gehalten werden, einschließlich Schichtverbrennung, Verbrennung von Vergasung und Verbrennung von Suspensionen. Das Rauchgas bleibt für lange Zeit im Hochtemperaturofen und erfährt mehrere Sauerstoffzugangs, um eine vollständige Verbrennung zu gewährleisten, die Kraftstoffnutzung zu verbessern und das Problem des schwarzen Rauchs effektiv zu beseitigen.
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