Wie kann die Leistung einer Maschine zur Herstellung von Reisschalen-Holzkohle verbessert werden?

 

 

Optimierung der Partikelgröße: Kontrolliert zwischen 2 und 8 mm, um die Brikettdichte zu verbessern

Die Partikelgröße des Sägemehls muss genau kontrolliert werden und liegt zwischen 2 und 8 mm. Zu grob (über 8 mm) kann zu einer ungleichmäßigen Extrusion in der Brikettiermaschine führen, was zu porösen Briketts und anschließender Rissbildung während der Karbonisierung führt. Zu fein (unter 2 mm) führt zu übermäßiger Fließfähigkeit, was zu Undichtigkeiten und zum Anhaften an der Form während der Brikettherstellung führt. Mit einem Sortiersieb können minderwertige Sägemehlpartikel herausgesiebt werden, was eine Nachzerkleinerung ermöglicht, um eine gleichmäßige Partikelgröße sicherzustellen. Nach der Optimierung beträgt die Brikettbildungsrate desHolzkohlebrikett-Extrudermaschinekann von 85 % auf über 95 % gesteigert werden.

Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts: Präzise Kontrolle zwischen 8 % und 15 % zur Anpassung an das Prinzip der Brikettiermaschine

Extruder für Hackschnitzelkohleverlassen sich auf Reibungswärme, um Lignin zu erweichen. Der Feuchtigkeitsgehalt ist ein entscheidender Einflussfaktor-über 15 % haftet Sägemehl leicht an der Schneckenwelle und der Form der Brikettiermaschine, was zu Verstopfungen und einer unebenen Brikettoberfläche führt; Unter 8 % kann das Lignin nicht ausreichend erweichen, wodurch das Brikett bruchanfällig wird. Der Feuchtigkeitsgehalt kann mithilfe einer Kombination aus Trocknungsgeräten und Hygrometer genau kontrolliert werden. In trockenen Winterumgebungen kann die Befeuchtung angemessen angewendet werden, während in feuchten Sommerumgebungen die Trocknungszeit verlängert werden muss, um die Eignung für die Betriebsanforderungen der Brikettiermaschine sicherzustellen.

Entfernung von Verunreinigungen: Mehrere Screening-Prozesse schützen die Komponenten der Bronchialmaschine

Verunreinigungen wie Steine, Metalle und Kunststoffe im Sägemehl verursachen nicht nur starken Verschleiß am SägemehlSägemehl-Holzkohle-ExtrudermaschinenSchneckenwelle und Formen, was die Lebensdauer der Komponenten verkürzt, aber auch zu fehlerhaftem Brikettmaterial führt, das nach der Karbonisierung spröde ist. Ein zweistufiger Siebprozess-Rüttelsieb und Magnetabscheider-ist erforderlich, um zunächst große Verunreinigungen zu entfernen und dann Metallfragmente zu adsorbieren. In einigen Fällen kann eine manuelle Sortierung erforderlich sein, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Brikettiermaschine gelangen, wodurch die Wartungskosten der Brikettiermaschine um mehr als 30 % gesenkt werden.

 

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1.Was kostet die Ausrüstung für die kleine Holzbrikettpresse?

Es kostet ungefähr 1.500.00 - 25.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei der Ausrüstung Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

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