Wichtige technische Parameter und Nutzungspunkte der Kraftstoffpelletmaschine

 

Rollstruktur: Eine symmetrische Dual - Roller -Struktur wird für einheitliche Entladung und keine Maschinenblockade empfohlen.
Schimmelpilzmaterial: 42CRMO- oder Leichtmetallstahlformen sind stark abnimmt - und haben eine Lebensdauer von 800-1000 Stunden.
Spindelleistung: 2,2 kW bis 11 kW, abhängig von Materialtyp und täglicher Ausgabe.
Pelletbildungsrate: Hoch - Qualitätsausrüstung erreicht eine Pelletbildungsrate von mehr als 98%, wodurch Materialabfälle minimiert werden.
Fütterungsmethode: Die automatische Regulierung der variablen Frequenzgeschwindigkeit berücksichtigt Materialien mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt.
Entladungstemperaturregelung: Es sollte eine Wärmeableitungskühlvorrichtung installiert werden, um die Carbonisierung von Pellet zu verhindern.

 

 

Modell	Leistung	Schimmelpilzloch	Kapazität für industrielles Feststoff	Kapazität für Biomasse	Pelletgröße (MM)
Mkyk-36	45 kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75 kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110 kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132 kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

1. Rohmaterial Speichersystem
Hauptsächlich zum Speichern von Materialien, um zu verhindern, dass sie feucht und sich verschlechtern oder die Pipelines verklumpen und verstopfen. Es reguliert auch den Feuchtigkeitsgehalt von Materialien zur Herstellung qualifizierter Produkte. Es ermöglicht auch das Screening und die Einstufung von Materialien nach verschiedenen Produktanforderungen.
2. Pulverisierungseinheit
Feste körnige Rohstoffe werden durch Mühlen und andere mechanische Geräte in Pulverprodukte verarbeitet, die den Partikelgrößenanforderungen für die Verwendung in nachfolgenden Prozessen entsprechen.
3. Trocknungseinheit
Diese Einheit entfernt Feuchtigkeit und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt, wodurch der Wärmeverbrauch und die Rauchemissionen reduziert werden. Es verbessert auch die Produktqualität und die Produktionseffizienz und schützt auch die Umwelt.
4. Es wird definitiv eine kleine Menge unqualifizierter Produkte geben. Das Screening -Gerät besteht darin, qualifizierte Partikel herauszufinden und uneingeschränkte Partikel zu entfernen.
5. Bucket Elevator Förderer
In der Pelletproduktionslinie wird der Eimeraufzug verwendet, um Materialien vertikal zu transportieren.

 

 

Um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, müssen Benutzer die folgenden Betriebsdetails besondere Aufmerksamkeit schenken:
Vor dem ersten Gebrauch muss die Maschine 10 Minuten lang leer ausgeführt werden, um den Abstand zwischen dem Lenkrad und den Rollen zu bestätigen.
Der ideale Rohstofffeuchtigkeitsgehalt beträgt 12%-15%. Trocknungsgeräte sind erforderlich, wenn der Feuchtigkeitsgehalt dies überschreitet.
Hoch - Temperaturfett muss alle 8 Stunden hinzugefügt werden, um die Rollenlager zu schützen.
Die Stempelöffnung sollte alle 500 kg erzeugten Pellets auf Blockade überprüft werden.

 

 

Können Reisschalen verwendet werden, um Pellets herzustellen?
Ja natürlich. Reisschalen können verwendet werden, um Pelletbrennstoff zuzubereiten. Es ist jedoch wichtig, dass die Schalen einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt bei rund 10%beibehalten.

Was sind die Verwendung von Holzpellets?
Holzpellets werden normalerweise direkt als Kraftstoff verwendet. Diese Kraftstoffpellets werden häufig zum Erhitzen von Kessel und Häusern verwendet. Alternativ können Holzpellets in einem Karbonisator karbonisiert werden, um Holzkohlepellets herzustellen.

 

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