Was ist der Grund für die schlechte Formgebung der Brennstoffpelletmaschine?
Wenn die Brennstoffpelletmaschine Pelletfutter produziert, beeinflusst die Heiztemperatur nicht nur die Formbarkeit der Rohstoffe, sondern auch die Arbeitseffizienz der Biomassepelletmaschine. Die Heiztemperatur sollte auf einen geeigneten Bereich eingestellt werden. Ist die Temperatur zu niedrig, kann nicht nur das Rohmaterial nicht geformt werden, sondern auch der Stromverbrauch steigt. Wenn die Temperatur steigt, sinkt die Leistungsaufnahme des Motors, aber der Formdruck nimmt ab und das geformte Produkt wird extrudiert. Gleichzeitig wird die Dichte geringer, es ist leicht zu brechen und zu brechen, und die Oberfläche der Partikel wird überhitzt und verbrannt, was zu größerem Rauch führt.
| Modell | Kapazität | Leistung | Maße | Gewicht |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15 kW | 1120*440*1060mm | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22 kW | 1280*560*1220mm | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30 kW | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Obwohl die Biomasse-Pelletmaschine über keine externe Heizung verfügt, kann die Reibung zwischen dem Brennstoff und den Maschinenteilen während des Formvorgangs auch die Temperatur des Rohmaterials auf 140 Grad erhitzen, wodurch auch das im Rohmaterial enthaltene Lignin erweicht werden kann wirken als Klebstoff. Funktion, und schließlich abgekühlt und geformt. Natürlich ist die obige Situation unter den idealen Bedingungen vieler Faktoren wie der Festigkeit des Biomasse-Rohmaterials, des Pressdrucks, des Formkompressionsverhältnisses, des Zufuhrmaterials und des Feuchtigkeitsgehalts des Rohmaterials gegeben.
Wenn kein Materialaustrag erfolgt, liegt das wahrscheinlich daran, dass die Materialfeuchtigkeit nicht geeignet ist. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu hoch oder zu niedrig ist, kann es sein, dass die Formlöcher verstopft werden und eine normale Entladung verhindert wird. Im Allgemeinen sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Materialien zwischen 10 % und 15 % liegen. Abgenutzte Formen und Andruckrollen. Die Formdruckplatte und die Druckrolle sind Schlüsselkomponenten der Pelletiermaschine und verschleißen bei längerem Gebrauch leicht. Abgenutzte Teile führen dazu, dass sich der Spalt zwischen Form und Andruckrolle vergrößert, was die Unterdrückung und den Austrag des Materials beeinträchtigt.
