Kleine Maschinen zur Herstellung von Biokraftstoffpellets – Fehler, die Sie kennen sollten

 

 

Häufige Fehlfunktionen von kleinen Maschinen zur Herstellung von Holzbrennstoffpellets (Tagesleistung 1–3 Tonnen) für Einsteiger werden meist durch Bedienungsfehler verursacht. Durch die Beherrschung grundlegender Fehlerbehebungsmethoden können diese Probleme schnell behoben werden.

 

Kategorie 1: Lose Pellets, die beim Zusammendrücken leicht zerbröckeln. Dies kommt am häufigsten bei Einsteigern vor und ist oft auf einen falschen Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials oder eine falsche Einstellung des Druckwalzenspalts zurückzuführen. **Lösung:** Benutzen Sie den Test „Lasst sich in der Hand zusammendrücken, zerbröckelt beim Loslassen leicht“, um den Feuchtigkeitsgehalt zu bestimmen. Wenn es zu trocken ist, sprühen Sie eine kleine Menge Wasser auf; Wenn es zu nass ist, breiten Sie es zum Trocknen aus. Legen Sie ein dünnes Eisenblech zwischen die Druckrolle und die Form und stellen Sie den Bolzen so ein, dass das Blech gezogen werden kann, aber Widerstand leistet (Spalt 0,2–0,3 mm).

 

Kategorie 2: Keine Materialzufuhr nach Geräteinbetriebnahme. Das Symptom besteht darin, dass nach dem Starten der Anlage keine Veränderung des Rohmaterials am Zufuhreinlass auftritt und somit verhindert wird, dass es in die Presskammer gelangt. Ursachen: Häufige Fehler, die Anfänger machen, sind „Füttern ohne Vorheizen“, „zu schnelles Füttern führt zu Verstopfungen“ und „Restklumpen am Futtereinlass“. Lösungen: Stoppen Sie zunächst die Maschine und trennen Sie sie von der Stromversorgung. Entfernen Sie eventuelle Klumpenreste am Zufuhreinlass. Starten Sie das Gerät und lassen Sie es 3-5 Minuten lang im Leerlauf laufen, um es vorzuheizen. Geben Sie dann langsam Rohmaterial hinzu. Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit und vermeiden Sie die Zugabe von Material auf einmal.

 

Kategorie 3: Motor stoppt und kann nicht neu gestartet werden. Das Symptom ist ein plötzliches Auslösen des Leistungsschalters während des Betriebs der kleinen Maschine zur Herstellung von Biomassepellets, die nach dem Zurücksetzen nicht neu gestartet werden kann. Ursachen: Überlastung durch übermäßigen Vorschub, Auslösung des Motor-Thermoschutzes; Staub verstopft die Wärmeableitungsöffnungen des Motors und verursacht so einen Überhitzungsschutz. Instabile Versorgungsspannung. Lösungen: Entfernen Sie überschüssiges Material vom Zufuhreinlass und reduzieren Sie die Zufuhrrate. Reinigen Sie die Wärmeableitungsöffnungen des Motors von Staub und lassen Sie den Motor abkühlen (ca. 30 Minuten). Überprüfen Sie die Spannung des Haushaltsstromkreises und vermeiden Sie den gleichzeitigen Betrieb anderer Hochleistungsgeräte.

Kategorie 4: Ungleichmäßige Pelletlänge im Endprodukt. Das Symptom ist ein großer Unterschied in der Pelletlänge, der sich auf Lagerung und Verwendung auswirkt. Ursachen: Unerfahrene Bediener haben die Messerposition nicht eingestellt oder das Messer ist locker. Lösungen: Stellen Sie nach dem Stoppen der Maschine den Abstand zwischen dem Fräser und der Form ein, idealerweise auf das 2- bis 3-fache der Pelletlänge im Durchmesser. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben des Schneidgeräts fest, um sicherzustellen, dass sie sich während des Betriebs nicht lösen. Wenn der Fräser stumpf wird, schärfen Sie ihn leicht mit einem Schleifstein.

Kategorie 5: Ungewöhnliche Geräusche beim Betrieb der kleinen Maschine zur Herstellung von Biomassepellets für den Heimgebrauch. Das Symptom ist ein „Klick“- oder „Quietsch“-Geräusch während des Betriebs. Ursachen: Verunreinigungen wie kleine Steinchen und Nägel im Rohmaterial; unzureichende Schmierung der Lager. Lösungen: Stoppen Sie sofort die Maschine, reinigen Sie das Rohmaterial von Verunreinigungen und überprüfen Sie die Sauberkeit des Rohmaterials. Geben Sie eine kleine Menge Hochtemperaturfett auf die Lager (Anfänger können Allzweckfett auf Lithiumbasis-verwenden).

Tipps für Einsteiger: Vor dem Starten die Maschine im Leerlauf vorheizen; Futtermittel in kleinen Mengen mehrfach verfüttern; Reinigen Sie das Gerät regelmäßig von eventuellen Rückständen. Überprüfen Sie nach jedem Produktionslauf den Zustand der Druckrollen und Matrizen, um eine Eskalation kleinerer Probleme zu verhindern.

 

 

 

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1.Was kostet die Ausrüstung für die beste kleine Maschine zur Herstellung von Biomassepellets?

Es kostet etwa 1.{1}}.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei den Geräten Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

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