Was tun, wenn eine kleine Sägemehl-Brikettpresse eine Fehlfunktion aufweist?

Fehler inkleine Brikettierpressenzum Komprimieren von Hackschnitzeln fallen meist in den Stufen Einzug, Formung und Austrag an. Die Hauptursachen hängen mit der Rohstoffkompatibilität, den Parametereinstellungen und dem Gerätestatus zusammen. Eine genaue Fehlersuche und -behebung kann einen reibungslosen Komprimierungsbetrieb gewährleisten.

 

 

Ursachen und Lösungen für Fehlfunktionen des hydraulischen Brikettiergeräts

 

Fehler 1: Maschinenstillstand aufgrund von Materialstau. Dies geschieht häufig in der Zuführ- oder Formkammer. Die Hauptursachen sind eine zu große Hackschnitzelgröße (über 8 mm), ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt (über 18 %) oder restliche Verunreinigungen, die die Düsenöffnungen verstopfen.

Lösung: Schalten Sie sofort den Strom ab, reinigen Sie den Zufuhrkanal und die Formkammer von verstopftem Material und befreien Sie die Matrizenöffnungen mit Werkzeugen. Sieben Sie übermäßig große Holzspäne aus, zerkleinern Sie sie erneut, stellen Sie den Feuchtigkeitsgehalt auf den Standardbereich ein und installieren Sie ein Sieb am Zufuhreinlass, um Verunreinigungen abzufangen und ein erneutes Verstopfen zu verhindern. Führen Sie im täglichen Betrieb eine gleichmäßige Zufuhrgeschwindigkeit durch, um eine Ansammlung von Rohmaterial zu vermeiden und das Risiko von Blockaden an der Quelle zu verringern.

Fehler 2: Lose und rissige Briketts imKleine Brikettiermaschine für Holzabfälle. Die Kernprobleme sind unzureichender Druck, zu niedrige Temperaturen oder zu geringer Holzfasergehalt.

Lösungen: 1. Passen Sie zunächst die Parameter fein-an, erhöhen Sie den Druck um 5-10 MPa und die Temperatur um 20-30 Grad und beobachten Sie den Zustand der gepressten Blöcke. Tritt immer noch keine Besserung ein, überprüfen Sie die Eigenschaften der Hackschnitzel. Faserarme Holzspäne können zur Verbesserung der Haftung mit 20–30 % hochwertigem Sägemehl gemischt werden. Wenn die Oberfläche des Pressblocks Risse aufweist, das Innere jedoch dicht ist, kann dies an einer übermäßigen Abkühlung liegen. Verlangsamen Sie die Abkühlgeschwindigkeit, um plötzliche Temperaturabfälle zu vermeiden, die zu strukturellen Verformungen führen könnten.

 

Fehler 3: Starke Überhitzung und ungewöhnliche Geräusche vom Gerät. Zu den Ursachen gehören falsche Parametereinstellungen, unzureichende Schmierung und der Verschleiß gefährdeter Teile.

Lösungen: Reduzieren Sie den Druck und die Geschwindigkeit entsprechend, um die Gerätebelastung zu verringern. Überprüfen Sie das Schmiersystem und füllen Sie Zahnräder, Lager und Andruckrollen mit Spezialschmieröl auf, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wenn die Druckrollen und Matrizenlöcher stark verschlissen sind, ersetzen Sie sie umgehend, um einen erhöhten Reibungswiderstand zu vermeiden, der zu Überhitzung und Geräuschen führt. Die Dauerbetriebszeit deskleine Holzbrikettpressesollte 8 Stunden nicht überschreiten; Es muss regelmäßig gestoppt werden, um eine Kühlung zu ermöglichen und die Lebensdauer des Geräts zu verlängern.

Ungleichmäßige Blocklängen werden durch ein Missverhältnis zwischen der Geschwindigkeit des Fräsers und der Umformgeschwindigkeit oder durch Verschleiß und Verformung des Fräsers verursacht. Lösung: Passen Sie die Geschwindigkeit des Fräsers an, um sie mit der Umformgeschwindigkeit zu synchronisieren. Überprüfen Sie den Zustand des Fräsers und schleifen oder ersetzen Sie ihn bei starker Abnutzung, um einen präzisen Schnitt zu gewährleisten. Reinigen Sie den Fräser außerdem regelmäßig von Sägemehlresten, um eine Beeinträchtigung der Schneidwirkung zu vermeiden.

 

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1.Was kostet die Ausrüstung für die Flachmatrizen-Hackschnitzel-Brikettiermaschine?

Es kostet etwa 1.{1}}.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei den Geräten Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

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