Warum sollten Sie einen hydraulischen Brikettiergerät verwenden?

 

 

Einer der Hauptvorteile der hydraulischen Biomasse-Brikettpresse ist ihre breite Palette an Rohstoffkompatibilität, die eine effiziente Verarbeitung verschiedener Biomasse-Rohstoffe mit geringeren Anforderungen an die Rohstoffqualität ermöglicht. Dies steht in krassem Gegensatz zu den strengen Anforderungen an die Partikelgröße und den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials in der Maschine zur Herstellung von Holzspänenpellets. Hinsichtlich der Rohstoffart ist die Brikettpresse mit einer Vielzahl von Rohstoffen kompatibel, darunter Holzspäne, Sägemehl, Zweige, Stroh, Erdnussschalen, Reisschalen und Palmenschalen. Ganz gleich, ob es sich um Forstabfälle, landwirtschaftliche Abfälle oder Verarbeitungsabfälle handelt, er kann sie alle verarbeiten. Während die Holzpelletmaschine auch verschiedene Rohstoffe verarbeiten kann, ist sie mit faserarmen, locker strukturierten Materialien wie Stroh und Erdnussschalen schlecht kompatibel, was leicht zu Problemen wie Formschwierigkeiten und Verstopfungen der Matrize führt und die Zugabe von Bindemitteln oder optimierte Vorbehandlungsprozesse erforderlich macht.

 

In Bezug auf die Partikelgröße des Rohmaterials und die Kompatibilität mit dem Feuchtigkeitsgehalt weist die Holzkohlebrikettpresse eine höhere Fehlertoleranz auf. Hinsichtlich der Partikelgröße sind Brikettiermaschinen für einen Bereich von 2 bis 8 mm geeignet, sodass keine übermäßige Zerkleinerung erforderlich ist. Durch Extrusion können größere Partikel in das Endprodukt eingearbeitet werden, wodurch der Energieverbrauch und die mit dem Zerkleinerungsprozess verbundenen Kosten gesenkt werden. Im Gegensatz dazu erfordern Holzpelletmühlen eine Partikelgrößenkontrolle zwischen 2 und 5 mm; Größere Partikel verstopfen leicht die Matrizenlöcher, was ein wiederholtes Zerkleinern erforderlich macht und die Verarbeitungskosten erhöht. Hinsichtlich des Feuchtigkeitsgehalts sind Brikettiermaschinen für einen Bereich von 8 % bis 12 % geeignet, etwas niedriger als Holzpelletmühlen (12 % bis 15 %), sind aber toleranter gegenüber Schwankungen der Rohmaterialfeuchtigkeit. Eine geringfügige Überschreitung des Grenzwerts kann durch Erhitzen der Formkammer schnell verdampft werden, sodass keine komplexen Feuchtigkeitsanpassungsprozesse erforderlich sind. Holzpelletmühlen reagieren jedoch empfindlich auf Schwankungen des Feuchtigkeitsgehalts; Ein zu hoher oder zu niedriger Feuchtigkeitsgehalt führt zu einer schlechten Pelletbildung und erfordert eine genaue Kontrolle.

 

Die hydraulische Sägemehl-Brikettpresse kann auch einige minderwertige Rohstoffe verarbeiten und so die Rohstoffquellen weiter erweitern. Bei Rohstoffen mit leichtem Schimmel, geringen Mengen an Verunreinigungen (harte Verunreinigungen müssen vorher entfernt werden) und ungleichmäßigem Fasergehalt können Brikettierpressen durch Hochdruckextrusion und Erweichung durch Erhitzen eine stabile Formung erreichen. Für diese minderwertigen Rohstoffe sind Holzpelletmaschinen jedoch schlecht geeignet; Schimmelige Rohstoffe beeinträchtigen die Verbrennungsleistung der Pellets und Verunreinigungen verschleißen leicht die Andruckrollen und Formen, was zu Fehlfunktionen der Anlage führt. Darüber hinaus kann die Sägemehl-Brikettpresse nasse Materialien verarbeiten, die einer einfachen Trocknung unterzogen wurden, sodass keine speziellen Trockner erforderlich sind. Dies eignet sich besonders für ländliche Gebiete, in denen keine Trocknungsausrüstung vorhanden ist, wodurch die Kosten für die Rohstoffverarbeitung weiter gesenkt werden.

 

Die breite Rohstoffverfügbarkeit und die Flexibilität der Anpassung ermöglichen einen schnellen Einsatz der Biomasse-Brikettpresse in verschiedenen Regionen. Ob in Berggebieten mit vielen forstwirtschaftlichen Ressourcen oder in ländlichen Gebieten mit reichlich landwirtschaftlichen Abfällen: Es kann lokale Rohstoffe effizient für die Produktion nutzen-ein Vorteil, mit dem Geräte zur Verarbeitung von Holzpellets nicht mithalten können.

 

 

 

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1.Was kostet die Ausrüstung für die Brikettiermaschine?

Es kostet ungefähr 1.500.00 - 25.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei der Ausrüstung Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

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