Was sind die letzten beiden Stufen der Holzpelletproduktionslinie?
| Modellnummer | Kapazität (kg/h) | Macht (KW) | Gewicht (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Kühlung und Screening
- Sobald die Pellets gebildet sind, sind sie heiß und weich. Sie müssen auf Raumtemperatur abgekühlt werden, um ihre Stärke zu härten und zu erhöhen. Zu diesem Zweck wird eine Kühleinheit wie ein Zähler - Flusskühler verwendet. Nach dem Abkühlen werden die Pellets erneut überprüft. In diesem zweiten Screening werden alle Pellets zwischen und übergroßer Größe sowie jedes UN -Pellet -Material trennen. Die qualifizierten Pellets sind dann für weitere Verpackungen bereit.
Verpackung und Lagerung
- Der letzte Schritt in der Holzpelletproduktionslinie ist die Verpackung. Die hochwertigen Pellets sind normalerweise in Taschen unterschiedlicher Größen wie 20 kg oder 25 kg Taschen gepackt, um die Handhabung und den Transport zu erreichen. Sie können auch massenhaft sein - in LKWs oder Behältern für große Maßstabverteilung geladen. Die richtige Speicherung ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Die Pellets sollten in einem trockenen und gut belüfteten Bereich gespeichert werden, um die Feuchtigkeitsabsorption zu verhindern, was zu einem Schimmelwachstum und einer Abnahme des Kalorienwerts der Pellets führen kann.
