Was sind die ersten beiden Stufen der Holzpelletproduktionslinie?
| Modellnummer | Kapazität (kg/h) | Macht (KW) | Gewicht (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Rohstoffzubereitung
- Die Produktionslinie beginnt mit der Sammlung von Rohstoffen, bei denen es sich normalerweise um Holzrückstände wie Sägemehl, Holzspäne und kleine Holzspäne handelt. Diese Materialien werden zuerst überprüft, um Verunreinigungen wie Steine, Metallstücke und große Trümmer zu entfernen. Dann können sie einen Trocknungsprozess durchlaufen, wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist. Hoch -Feuchtigkeits Rohstoffe können die Qualität der endgültigen Pellets und die Effizienz des Produktionsprozesses beeinflussen. Beispielsweise kann der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe unter Verwendung eines Rotationstrockners auf ein optimales Niveau reduziert werden, typischerweise um 10 - 15%.
Pelletisierungsprozess
- Nachdem die Rohstoffe richtig vorbereitet wurden, werden sie in die Pelletmühle eingespeist. Die Pelletmühle ist die Kernausrüstung der Produktionslinie. In der Pelletmühle befinden sich Roller und Sterben. Der Rohstoff wird durch den von den Walzen ausgeübten Druck durch die kleinen Löcher im Würfel gezwungen. Wenn das Material durch die Löcher führt, nimmt es die Form eines Pellets an. Die Größe der Würfellöcher bestimmt den Durchmesser der Pellets, und die gemeinsamen Durchmesser reichen von 6 mm bis 12 mm. Der Druck und die Temperatur während des Pelletisierungsprozesses können auch die Dichte und Qualität der Pellets beeinflussen.
