Welche Rohstoffe werden für die Herstellung von Holzpellets mit einer vertikalen Ringmatrizen-Pelletmühle benötigt?

 

 

Holzpellet-Verarbeitungsanlagen nutzen verschiedene Biomasseabfälle als Hauptrohstoff, wodurch der Bedarf an Frischholz entfällt und die Kosten gesenkt werden, während gleichzeitig Ressourcenrecycling erreicht wird-ein wesentlicher Vorteil von Biomasse-Brennstoffpelletmaschinen. Die gängigen Rohstoffe können in drei Haupttypen eingeteilt werden: Forstabfälle, landwirtschaftliche Abfälle und Verarbeitungsabfälle, wobei sie an verschiedene Modelle selbstgebauter Holzpelletpressen und Produktionsanforderungen angepasst werden können. Forstabfälle sind der am häufigsten verwendete Rohstoff, darunter Holzspäne, Sägemehl, Äste, Baumstümpfe und Rinde. Hackschnitzel und Sägemehl sind aufgrund ihrer gleichmäßigen Partikelgröße und ihres hohen Fasergehalts ideal und erfordern keine übermäßige Zerkleinerung vor der Verarbeitung in Holzpelletmaschinen. Die Pelletierungsrate kann über 95 % erreichen und Pellets mit einem Heizwert von etwa 4200–4500 kcal/kg erzeugen, die häufig in der Heizungs- und Stromerzeugung eingesetzt werden.

 

Äste und Stümpfe müssen vor der Verwendung auf eine Partikelgröße von 2-5 mm zerkleinert werden. Aufgrund ihres hohen Wachsgehalts ist die alleinige Verarbeitung von Rinde etwas schwieriger; Es wird empfohlen, es mit Holzspänen im Verhältnis 1:3 zu mischen, um die Verarbeitungsschwierigkeiten zu verringern und die Feuerbeständigkeit der Pellets zu verbessern. Landwirtschaftliche Abfälle sind ebenfalls eine wichtige Rohstoffergänzung, darunter Stroh, Erdnussschalen, Maiskolben und Reisschalen. Diese Rohstoffe sind weit verbreitet und äußerst kostengünstig, sodass sie sich für kleine Produktionslinien für Holzpellets in ländlichen Gebieten eignen. Allerdings haben Stroh- und Erdnussschalen einen geringen Fasergehalt und eine lockere Textur, und die alleinige Verarbeitung kann leicht zu schlechter Formgebung und unzureichender Dichte führen. Für die Verarbeitung müssen sie mit 20–30 % Holzspänen vermischt werden, wobei der Druck der Andruckwalzen und der Düsenspalt der Biomasse-Pelletmaschine angepasst werden müssen, um die Pelletqualität sicherzustellen.

 

Abfälle aus der Holzverarbeitung (z. B. Reste und Späne aus Möbelfabriken und Plattenfabriken) sind ebenfalls hochwertige Rohstoffe. Diese Rohstoffe weisen eine hohe Reinheit und einen stabilen Feuchtigkeitsgehalt auf, was zu Pellets mit hoher-Dichte und hohem-Heizwert- führt, die für die Produktion von hochwertigen Holzpellets geeignet sind. Es ist zu beachten, dass die Verwendung von Plattenresten mit hohem Leimgehalt nicht empfohlen wird, da sie beim Verbrennen schädliche Gase freisetzen und somit nicht den Umweltstandards entsprechen. Darüber hinaus erfordern einige spezielle Rohstoffe (z. B. Palm- und Kokosnussschalen) eine spezielle Mahlmaschine für Holzpellets, da ihre hohe Härte bei herkömmlichen Flachmatrizenmaschinen zu einem schnellen Verschleiß führt. Es sind verschleißfeste Matrizen und Andruckrollen erforderlich.

 

Die Kompatibilität verschiedener Rohstoffe muss je nach Modell der Holzpellet-Extrudermaschine angepasst werden. Kleine Haushaltsmodelle eignen sich für die Verarbeitung feiner Rohstoffe wie Hackschnitzel und Sägemehl, während große Industriemodelle für gemischte Rohstoffe und Materialien mit höherer Härte geeignet sind. Um die Effizienz zu maximieren, müssen Hersteller Rohstoffe entsprechend ihrer eigenen Ausrüstung und Marktnachfrage auswählen.

 

 

 

 

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1.Was kostet die Ausrüstung für die selbstgebaute Sägemehlpelletmaschine?

Es kostet etwa 1.{1}}.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei den Geräten Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

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