Holzkohle-Extruder: Wie lassen sich häufige Probleme lösen?

 

 

Problem 1: Lose und zerbrechliche Holzkohleblöcke –Maschine zur Herstellung von Sägespänenund Probleme mit der Temperaturanpassung

Der Hauptgrund ist eine unzureichende Holzspänedichte (unter 1,0 g/cm³) oder eine zu hohe Verkohlungstemperatur (über 600 Grad). Lösung: Passen Sie die Parameter der Brikettiermaschine an und erhöhen Sie den Druck auf 15–20 MPa, um sicherzustellen, dass die Dichte der Holzspäne dem Standard entspricht. Reduzieren Sie die Temperatur der Karbonisierungsmaschine auf 400–550 Grad und verlängern Sie die Abkühlzeit. Gleichzeitig muss die Brikettiermaschine sicherstellen, dass die Holzspäne einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 12 % haben, um eine unzureichende Brikettdichte zu vermeiden und so das Problem der losen Holzkohleblöcke an der Wurzel zu packen.

Problem 2: Feuer während der Karbonisierung – Sauerstoffgehalt und Rohstoffprobleme

Dies ist auf einen zu hohen Sauerstoffgehalt (über 5 %) oder das Vorhandensein brennbarer Verunreinigungen in den Rohstoffen zurückzuführen. Lösungen:
1. Überprüfen Sie die Dichtungsvorrichtung der Karbonisierungsmaschine, reparieren Sie Lecks und reduzieren Sie das Belüftungsvolumen. Verwenden Sie einen Vor-Screening-Prozess für dieSägemehl-Holzkohlemaschineum brennbare Verunreinigungen wie Plastik und Papier aus dem Sägemehl zu entfernen und gleichzeitig dichte Sägemehlbriketts zu pressen, um tote Zonen zu reduzieren und lokale Sauerstoffansammlungen zu verhindern.

Problem 3: Unzureichende Rückgewinnung flüchtiger Stoffe – Heizrate und Rohstoffform

Aufgrund einer zu schnellen Aufheizrate (über 10 Grad/Minute) oder eines zu großen Sägemehlbrikettdurchmessers (über 50 mm) laufen flüchtige Stoffe schnell über und können nicht zurückgewonnen werden.

Lösung: Stellen Sie die Heizrate auf 5–8 Grad/Minute ein. Ersetzen Sie die Form der Brikettiermaschine und stellen Sie den Durchmesser des Sägemehlbriketts auf 20–30 mm ein, um die Gleichmäßigkeit des Überlaufs flüchtiger Stoffe zu verbessern. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Brikettoberfläche glatt ist, um übermäßige Porosität und das Austreten flüchtiger Stoffe zu verhindern.

Problem 4: Übermäßig langer Karbonisierungszyklus – Probleme mit Rohstoffen und Wärmequellen

Die Ursache dafür ist häufig eine zu geringe Dichte der Sägemehlbriketts und eine unzureichende Wärmequellenversorgung. Lösung: Optimieren Sie die Parameter der Brikettiermaschine, um die Brikettierdichte auf 1,1–1,2 g/cm³ zu erhöhen und so die Effizienz der Wärmeübertragung zu verbessern. Überprüfen Sie das Heizgerät desMaschine zur Herstellung von Reisschalen-HolzkohleB. angesammelte Asche entfernen oder den Brenner austauschen, um eine stabile Wärmeversorgung zu gewährleisten. Passen Sie die Kapazität der Brikettiermaschine und der Karbonisierungsmaschine an, um eine ungleichmäßige Temperaturverteilung im Ofen aufgrund übermäßiger Rohstoffe zu vermeiden und so den Karbonisierungszyklus weiter zu verkürzen.

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1.Was kostet die Ausrüstung für die manuelle Sägemehl-Brikettpresse?

Es kostet ungefähr 1.500.00 - 25.000,00 US-Dollar

 

2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei der Ausrüstung Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

 

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