Usbekistan kam zu MIKIM und besuchte die Werkstatt für Brennstoffpelletmaschinen.
Mit der Verbesserung der Umweltanforderungen versuchen alle Branchen, die Umwelt zu schützen, und die Anforderungen an die Kraftstoffindustrie werden immer höher. Der Kraftstoff erfordert weniger Abfallemissionen, und eine Brennstoffpelletmaschine kann dies tun. Unsere Fabrik produziert Brennstoffpelletmaschinen mit hoher Qualität und niedriger Ausfallrate. Die Ausgabe der Brennstoffpellets erfolgt mit weniger Abfallemissionen. Das fertige Produkt ist von hoher Qualität und verbrennungsbeständig. Der Kunde aus Usbekistan kam am 19.06.2024 in unser Unternehmen und besuchte unsere Geräteproduktionswerkstatt. Er war sehr zufrieden mit unseren Geräten, sagte, unser Produktionspersonal sei sehr professionell, die Unternehmensgröße sei riesig und der Preis unserer Geräte angemessen, also einigten wir uns auf eine Zusammenarbeit und sagten dem Kunden, im Anschluss würden wir jedes Jahr unser Fach- und Technikpersonal in das Land des Kunden schicken, um die technischen Probleme für den Kunden zu lösen.
1. Wechseln Sie regelmäßig das Schmieröl im Getriebe der Biomasse-Pelletmühle. Bei einer neuen Maschine muss es nach einem halben Monat Betrieb ausgetauscht werden, und zwar alle 1000 Stunden Dauerbetrieb, um die Lebensdauer des Getriebes zu verlängern.
2. Einmal pro Woche müssen wir sorgfältig prüfen, ob die Verbindungsteile der einzelnen Teile locker sind, ob der Fahrsicherheitsschalter zuverlässig ist, und den Zuführstrang und das Temperiergerät reinigen, um mechanische Fehler zu vermeiden.
3. Verwenden Sie eine hochwertige Ringform und Druckrolle. Vermeiden Sie die Verwendung minderwertiger Ringformen mit unrunden und rauen Innenlöchern und wählen Sie das Kompressionsverhältnis der Ringformen nach unterschiedlichen Formeln aus, um einen reibungslosen Materialaustrag aus den Ringformen zu gewährleisten und einen erhöhten Stromverbrauch und eine Verringerung der Produktionskapazität zu vermeiden.
| Modell | Kapazität | Leistung | Maße | Gewicht |
| MK-250 | 100-200KG/H | 15 kW | 1120 x 440 x 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22 kW | 1280 x 560 x 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400KG/H | 30 kW | 1300 x 600 x 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600KG/H | 37 kW | 1390*650*1290 mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800KG/H | 45 kW | 1620 x 700 x 1600 mm | 1500 kg |
4. Überprüfen Sie alle halben Monate den Verschleiß des Übertragungsschlüssels, des Verstärkungsflansches und des Reifens und ersetzen Sie sie rechtzeitig, um zu vermeiden, dass der Ringstempel wackelt und die Leistung beeinträchtigt.
5. Passen Sie bei jedem Schaltvorgang den Abstand zwischen Ringform und Druckrolle an. Wenn die Maschine blockiert ist, muss die Druckrolle gelöst und der Abstand zwischen Ringform und Rolle nach dem Entfernen der Materialien an der Innenwand der Ringform neu eingestellt werden. Die Maschine darf nicht gewaltsam gestartet werden, um zu vermeiden, dass die Getriebeteile und die Lagerzahnräder durch die heftigen Vibrationen beschädigt werden.
