Was ist der Grund dafür, dass sich keine Biomassepellets bilden?

Biomasse-Pelletmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen in Biomasse-Pellet-Brennstoffe mit hoher Dichte umzuwandeln. Ob Holzwerkstoffe wie Baumstämme, Sägespäne, Hobelspäne oder landwirtschaftliche Reststoffe wie Mais, Weizenstroh und Stroh, oder auch Industrieabfälle wie Bauschablonen und Holzbearbeitungsabfälle, oder auch Obstschalen, Obstreste, braunes Aluminium usw Schlamm können sie ordnungsgemäß vorbehandelt und verarbeitet und dann durch den Aushärtungs- und Extrusionsprozess der Biomasse-Pelletmaschine in hochdichte Biomasse-Pellet-Brennstoffe umgewandelt werden. Dieser Kraftstoff bietet nicht nur die Vorteile einer hohen Effizienz und des Umweltschutzes, sondern nutzt auch effektiv verschiedene Abfallressourcen und realisiert das Recycling von Ressourcen.

Verschiedene Rohstoffe haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Faserstrukturen, die sich direkt auf die Schwierigkeit auswirken, sie zu Pellets zu härten. Beispielsweise verläuft der Pelletierungsprozess von relativ weichen Holzspänen wie Kiefernholz in der Regel reibungsloser. Ist das Rohmaterial jedoch zu hart oder liegt es in Form von mehlartigem, feinem Pulver vor, ist der Pelletierungsprozess relativ schwierig und es sind in der Regel Hilfsmaterialien wie Holzspäne erforderlich. Darüber hinaus ist auch das Mischungsverhältnis zwischen verschiedenen Materialien ein entscheidender Faktor für die Umformgeschwindigkeit, der sorgfältig angepasst werden muss, um die beste Wirkung zu erzielen.

Beim Pressen von Biomassepellets kommt es auf den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials an. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist, haben die Pellets eine geringe Härte und können sich leicht lösen; Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu niedrig ist, ist die Formung schwierig und es entsteht viel Pulver. Verschiedene Rohstoffe wie Kiefer und Tanne haben unterschiedliche Feuchtigkeitsanforderungen, müssen jedoch im Allgemeinen auf etwa 15 % kontrolliert werden. Der spezifische Feuchtigkeitsgehalt sollte entsprechend der tatsächlichen Produktionssituation angepasst werden, um die beste Arbeitswirkung der Pelletmaschine zu gewährleisten.