Vollautomatische Ringmatrizen-Pelletiermaschine

Das einzigartige Anti-Stifling-Design bedeutet, dass es während des Produktionsprozesses zu keinen Ausfallzeiten kommt, was die Produktionseffizienz effektiv verbessert, die Produktionskosten senkt und den Anforderungen einer langfristig unterbrechungsfreien Produktion gerecht werden kann.
Das vollautomatisch gesteuerte elektrische Heizgerät, das für die Formmaschine für Biomasse-Strohbrennstoff entwickelt wurde, kann die Trockenheit und Feuchtigkeit des Materials sofort anpassen, um das Problem zu lösen, dass es keine Verstopfungen und keine Formung gibt; Die automatische Einstellfunktion des Druckrads der Formmaschine für Biomasse-Strohbrennstoff nutzt das Prinzip der bidirektionalen Drehung des Drucklagers, um den Druckwinkel automatisch anzupassen, sodass das Material nicht zusammengedrückt und erstickt wird, wodurch die Stabilität des Entladungsformteils gewährleistet wird Verbesserung der Arbeitseffizienz der Biomasse-Strohformmaschine.

Die Verbesserung der fortschrittlichen Zuführ- und Ringdüsentechnologie unter der Voraussetzung einer 100-prozentigen Umformrate führt zu einer schnelleren Entladegeschwindigkeit und mehr Entladeöffnungen, wodurch die Gesamtproduktionskosten bei gleichem Arbeitsaufwand gesenkt werden, und die hervorragende Leistung wird von anderen ähnlichen Modellen nicht erreicht.
Um sich an die normale Produktion in kalten Gegenden oder Jahreszeiten anzupassen, ist diese Maschine speziell mit automatischen Heiz- und Temperaturregelungsgeräten ausgestattet, wodurch mehr als 40 % des Stromverbrauchs eingespart werden.
Durch die spezielle Prozessbehandlung der Kernkomponenten des Geräts wird dessen Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten gesenkt.
Geringe Investitionen, kein Anlagentransformator erforderlich, Dieselmotoren können zur Stromerzeugung in Gebieten ohne Strom eingesetzt werden und die Mittel amortisieren sich schnell. Unter normalen Umständen kann sich die Ausrüstungsinvestition innerhalb von 3 Monaten amortisieren.