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Ringdüsen-Pelletmühle für Brennstoff

Die Ringmatrizen-Hackschnitzelpelletmaschine ist einfach zu bedienen und kann sicher verwendet werden.

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Funktionen

Produktbeschreibung

Die Verbindungsmethode zwischen der Ringmatrize und der Hauptwelle besteht darin, die Hauptwellenplatte und die Ringmatrize mit Schrauben festzuziehen, um die gesamte Last mit festem Sitz zu tragen. Der Schlüssel zur Installation liegt daher darin, dass jede Schraube gleichmäßig belastet wird und keine Lockerheit vorhanden sein darf. Gleichzeitig ist darauf zu achten, dass die Achse der Ringmatrize konzentrisch zur Achse der Hauptwelle ist. Eventuell abgebrochene Schrauben müssen vor der Montage entfernt werden.

Produktparameter

Modell	450	550	750
Leistung	45KW	55KW	75KW
Gerätestrom entladen	Spindelantrieb	Spindelantrieb	1,5 kW
Leistung der elektrischen Trockenölpumpe	0.37KW	0.37KW	0.37KW
Spindelgeschwindigkeit	1450 U/min	1450 U/min	1450 U/min

Produktanalyse

Die Ringmatrize sollte gerade und nicht schief montiert werden. Wenn die Ringmatrize schief ist, werden die Druckstange und die Ringmatrize stärker abgenutzt, die gesamte Maschine vibriert stärker, die Lebensdauer der Druckstange und der Ringmatrize wird verkürzt und die Produktionskosten steigen.
Verwenden Sie Befestigungsschrauben geeigneter Länge. Wenn die Befestigungsschrauben zu lang oder zu kurz sind, kann es zu Rissen rund um das Inspektionsloch der Ringmatrizenschraube kommen.
Verwenden Sie Befestigungsschrauben mit geeigneter Stärke. Am besten verwenden Sie hochfeste Schrauben, die von regulären Herstellern verarbeitet werden. Minderwertige Schrauben brechen im Bolzenloch der Ringmatrize leicht und können auch zu Rissen im Bolzenloch der Ringmatrize führen.
Reinigen und schmieren Sie das Bolzenloch der Ringmatrize. Beim Einbau der Ringmatrize muss der Schmutz im Schraubeninspektionsloch gereinigt werden und beim Einbau des Schraubenbolzens muss eine kleine Menge Schmieröl um den Bolzen herum aufgetragen werden.

Durch unsachgemäße Einstellung kann die Ringmatrize leicht beschädigt werden. Der Spalt zwischen Pressstange und Ringmatrize sollte etwa 400-5005m betragen. Wenn die Ringmatrize mit einem Werkzeug gedreht wird, sollte der Spalt zwischen der Pressstange und der Ringmatrize normalerweise den kritischen Zustand erreichen, in dem sie „scheinbar rotiert, sich aber nicht dreht“ (die Spalteinstellung zwischen der Ringmatrize und der Presswalze ist unterschiedlich). Materialien mit unterschiedlichen Partikelgrößen). Ist der Spalt zu groß, rutscht das Material zwischen Pressstab und Ringmatrize und kann nicht pelletiert werden. Ist der Spalt zu klein, führt dies zu einem erhöhten Verschleiß der Ringmatrize und der Pressstange bzw. zum Verbrennen des Materials oder sogar zu Verstopfungen und Stillständen.