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Vertikale Ringmatrizen-Holzpelletmaschine

Vertikale Ringmatrizen-Holzpelletmaschine

Die Ringmatrizen-Holzpelletmaschine ist Ihr guter Helfer bei der Brennstoffproduktion.

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Funktionen

Produktbeschreibung

Kaufen Sie eine Pelletpresse mit einer hochwertigen Ringmatrize
Achten Sie zunächst auf das Material der Ringmatrize. Übliche Materialien für Ringmatrizen sind Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Der Produktionsprozess umfasst Schmieden, Schneiden, Bohren, Erhitzen usw. Sowohl das Material als auch der Produktionsprozess haben Einfluss auf die Qualität, die Lebensdauer der Ringmatrize und die Kapazität der Pelletpresse.
Wenn Sie sich nur wegen des günstigen Preises für eine kleine Fabrik entscheiden, werden Sie während des Gebrauchs auf viele Probleme stoßen, wie z. B. eine Verstopfung der Ringmatrize, ein Platzen der Matrizenlöcher und eine schlechte Endqualität der Pellets. In den meisten kleinen Fabriken wird der Bohrvorgang der Ringmatrize manuell mit einfachen Geräten durchgeführt. Die Qualität des Ringstempels hängt ganz von der Einstellung und dem Können der Arbeiter ab. Einige Löcher sind verbogen, was zu Ausfluss- und Verstopfungsproblemen führen kann. Darüber hinaus entspricht die Polierqualität kleiner Fabriken aufgrund der Einschränkungen von Ausrüstung und Technologie nicht dem Standard.

Produktparameter

Modell	150	200	230
Leistung	4 kW/8 PS	7,5 kW/15 PS	15 kW/30 PS
Ausgabe	90-120KG/H	100-150KG/H	200-300KG/H
Sägemehl	90-120KG/H	100-150KG/H	200-300KG/H
Ausgabe-Feed	150-220KG/H	200-300KG/H	400-600KG/H

Produktanalyse

Achten Sie auf die Dicke der Ringmatrize
Die Dicke der Ringmatrize ist ein weiterer Schlüsselfaktor für die Leistung und Qualität der Pelletierung und muss entsprechend ausgelegt sein. Apropos Dicke: Sie sollten auch das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize kennen (entspricht der Matrizenlochlänge/Matrizenlochdurchmesser). Je höher das Kompressionsverhältnis, desto höher ist die Dichte der pelletierten Partikel und desto glatter ist die Oberfläche. Wenn das Kompressionsverhältnis jedoch zu hoch eingestellt ist, wird es für den Pelletierer schwierig, das Material auszustoßen, und es kann sogar zu einer Verstopfung des Pelletierers kommen. Aber wie kann man beurteilen, ob das Kompressionsverhältnis angemessen ist? Tatsächlich ist dies keine einfache Frage. Das Kompressionsverhältnis wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. dem Matrizenlochdurchmesser, der endgültigen Pelletlänge und dem Pelletierungsmaterial.

Achten Sie auf ein gutes Zusammenspiel von Andruckrolle und Ringmatrize
Der Abstand zwischen der Druckrolle und dem Düsenkopf sollte ebenfalls angemessen sein, im Allgemeinen zwischen {{0}},1 mm und 0,3 mm. Wenn der Spalt zu groß ist, reicht die Extrusionskraft nicht aus, was leicht zu Schwierigkeiten beim Ausstoßen der Partikel oder sogar zum Blockieren der Maschine führen kann; Wenn der Spalt zu klein ist, können die Druckrolle und der Düsenkopf leicht beschädigt werden. Das Anpassen des Spalts ist eine relativ schwierige Aufgabe und erfordert Erfahrung und Fähigkeiten. Achten Sie auf ein gutes Zusammenspiel von Andruckrolle und Ringmatrize. Der Abstand zwischen der Druckrolle und dem Düsenkopf sollte ebenfalls angemessen sein, im Allgemeinen zwischen 0,1 mm und 0,3 mm. Wenn der Spalt zu groß ist, reicht die Extrusionskraft nicht aus, was leicht zu Schwierigkeiten beim Ausstoßen der Partikel oder sogar zum Blockieren der Maschine führen kann; Wenn der Spalt zu klein ist, können die Druckrolle und der Düsenkopf leicht beschädigt werden. Das Anpassen des Spalts ist eine relativ schwierige Aufgabe und erfordert Erfahrung und Fähigkeiten.