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Maschinen zur Herstellung von Holzpellets
Die Brennstoffpelletmaschine kann je nach Bedarf hochwertigen Pelletbrennstoff produzieren.
Funktionen
Fehlerbehebung bei Sägemehlpelletpressen:
Was sollen wir tun, wenn unsere Biomasse-Brennstoffpelletmaschine Probleme hat? Dies ist eine Frage, die unsere Kunden sehr beschäftigt, denn wenn wir nicht aufpassen, kann ein kleines Teil unsere Ausrüstung zerstören. Daher müssen wir auf die Wartung und Reparatur der Ausrüstung achten, damit unsere Pelletmaschine normal oder sogar ohne Probleme überlastet arbeiten kann. Der folgende Editor stellt einige Probleme vor, auf die beim Zerlegen und Zusammenbauen der Brennstoffpelletmaschine geachtet werden muss:
1. Unter normalen Umständen ist es nicht erforderlich, die Zufuhrabdeckung zu entfernen. Öffnen Sie einfach das Sichtfenster an der Pelletierkammer, um den Funktionszustand des Pressrads zu überprüfen.
2. Wenn Sie das Pressrad oder die Form ersetzen müssen, müssen Sie die Zufuhrabdeckung und den Pressradbehälter entfernen, die Schrauben und Muttern daran lösen und dann die Sicherungsmutter an der Hauptwelle lösen, die gesamte Pressradbaugruppe mit einem Hebegurt anheben und aus dem Pressradbehälter bewegen, dann zwei Hebeschrauben in die Prozesslöcher an der Formplatte schrauben, sie mit einem Hebegurt anheben und dann die andere Seite der Form zur Verwendung umdrehen.
3. Wenn die Walzenhaut oder das Walzenlager ausgetauscht werden muss, entfernen Sie die äußere Dichtungsabdeckung an der Walze, entfernen Sie die Rundmutter an der Walzenwelle und treiben Sie dann das Walzenlager von innen nach außen heraus. Nachdem das Lager entfernt wurde, muss es ausgetauscht werden oder nicht (mit Diesel gereinigt), das innere Loch der Walze sollte sauber gehalten werden, und dann kann die Walzenbaugruppe in umgekehrter Reihenfolge eingebaut werden.
Maschine zur Herstellung von Holzpellets

| Modell | Leistung | Maße | Gewicht |
| MK-250 | 15 kW | 1120 x 440 x 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 22 kW | 1280 x 560 x 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 30 kW | 1300 x 600 x 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 37 kW | 1390*650*1290 mm | 1000 kg |
| MK450 | 45 kW | 1620 x 700 x 1600 mm | 1500 kg |
Pellet-Maschine für Holzöfen
Bei der Verwendung einer Biomasse-Pelletmaschine müssen Sie auf Folgendes achten:
1. Geben Sie in der ersten Betriebsphase der Pelletmaschine nicht zu viel Rohmaterial hinzu. Während der Einlaufzeit ist die Leistung der neuen Maschine im Allgemeinen niedriger als die Nennleistung, aber nach der Einlaufzeit erreicht die Leistung die Nennleistung der Maschine selbst.
2. Achten Sie beim Mahlen der Pelletmaschine besonders auf die Analyse. Die Pelletmaschine muss eingefahren werden, bevor sie gekauft und in Betrieb genommen wird. Vor der offiziellen Verwendung hat ein angemessenes Mahlen einen sehr wichtigen Einfluss auf die spätere Verwendung der Pelletmaschine. Die Ringmatrizenwalze der Brennstoffpelletmaschine ist ein wärmebehandeltes Teil. Während des Wärmebehandlungsprozesses bilden sich einige Grate im inneren Loch der Ringmatrize. Diese Grate behindern den Fluss und die Formgebung des Materials während des Betriebs der Pelletmaschine. Es ist strengstens verboten, harte Rückstände in die Zuführvorrichtung zu geben, um eine Beschädigung der Form und eine Beeinträchtigung der Produktionseffizienz und Lebensdauer der Pelletmaschine zu vermeiden.
3. Im Hinblick auf den Glättungs- und Kühlprozess der Biomasse-Pelletmaschine sollte die Walze der Pelletmaschine das Sägemehl und andere Materialien in das innere Loch der Form drücken und die Rohstoffe auf der Rückseite in die Rohstoffe auf der Vorderseite drücken. Die Walze der Pelletmaschine beeinflusst direkt die Formung der Pellets.
Kommerzielle Holzpelletmühle

Pelletpresse mit Zapfwellenantrieb
Einstellung des Abstands zwischen Ringmatrize und Walze Zur Einstellung des Abstands zwischen der neuen Ringmatrize und der Walze sollten die höchsten Punkte der Ringmatrize und der Walze leicht in Kontakt sein und die Walze sollte den Zustand erreichen, in dem sie sich scheinbar dreht, aber nicht dreht. Wenn die Einstellung im Betriebszustand vorgenommen wird, kann der Druck der Ringmatrize und der Walze entsprechend erhöht werden, aber dies muss zum richtigen Zeitpunkt gestoppt werden. Wenn der Abstand zwischen der Ringmatrize und der Walze zu groß ist, kann sich die Walze nicht drehen, was zu einer Blockierung führt. Wenn der Abstand zwischen der Ringmatrize und der Walze zu klein ist, erhöht sich der Verschleiß der Ringmatrize und der Walze, die Belastung nimmt zu und es kommt zu schweren Schäden an der Ringmatrize und der Walze. Überprüfen Sie den Abstand zwischen der Ringmatrize und der Walze rechtzeitig, mindestens einmal alle vier Arbeitsstunden. Achten Sie beim Einstellen jeder Walze auf die Einstellrichtung jeder Walze. Die Summe der Momente jeder Walze relativ zur Granulatorwelle sollte Null sein, um den Granulator vor dem Einfluss asymmetrischer Kräfte zu schützen.
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