Maschine zur Herstellung von Holzofenpellets

 

 

Die Holzofen-Pelletmaschine, auch bekannt als Rotations--Rollen-Pelletmaschine, verwendet eine stationäre Flachmatrize anstelle einer rotierenden Matrize. Die Hauptwelle treibt zwei Rollen an, die sich um die Mitte drehen und sich gleichzeitig um ihre eigene Achse drehen. Diese Bewegung erzeugt einen hohen Druck, der die Rohmaterialien komprimiert und durch die Matrizenlöcher drückt. Außerdem sorgt es für eine gleichmäßige Materialverteilung, was zu einer gleichbleibenden Pelletqualität und einer stabilen Produktion führt.

 

 

Kleine Holzpelletmaschine für den Heimgebrauch zu verkaufen

 

Unsere Holzofen-Pelletmaschine (BH-Serie) wurde speziell für Hausbesitzer, kleine Werkstätten und kleine Bauernhöfe entwickelt. Egal, ob Sie Ihre Heizkosten im Winter senken oder einen nachhaltigen Weg zum Recycling von Holzabfällen finden möchten, diese kompakte Pelletmühle bietet eine industrietaugliche Lösung in einem tragbaren Paket.

Diese auf Effizienz ausgelegte Maschine komprimiert loses Sägemehl und Holzspäne zu gleichbleibenden, hochkalorischen 6-mm- oder 8-mm-Pellets, die die strengen Anforderungen moderner Holzöfen erfüllen.

 

 

Die Rotationswalzen-Pelletmühle arbeitet durch die Kombination von mechanischer Kompression und Reibungswärme. Die Rohstoffe werden vertikal in die Pelletierkammer geleitet, wo rotierende, von der Hauptwelle angetriebene Walzen gegen eine stationäre Flachmatrize drücken. Der entstehende hohe Druck drückt Biomassematerialien wie Sägemehl, Stroh und Holzspäne durch die Matrizenlöcher.

Beim Pelletieren erhöht die Reibung zwischen den Walzen und der Matrize die Materialtemperatur auf etwa 80–100 Grad. Diese Hitze erweicht das natürliche Lignin im Holz und ermöglicht es, als natürliches Bindemittel zu fungieren, das die Fasern zusammenhält, ohne dass chemische Zusätze erforderlich sind. Wenn das Material aus der Matrize austritt, wird es von verstellbaren Schneidmessern in gleichmäßige Längen geschnitten, wodurch dichte, haltbare Pellets entstehen, die zum Kühlen, Verpacken und Verwenden bereit sind.

 

Maschinentest zur Herstellung von Holzofenpellets-in unserer Fabrik

 

 

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Walze und Matrize der Holzpelletmaschine

 

Technische Daten der Hackschnitzel-Pelletmaschine

 

Modell	Kapazität (kg/h)	Leistung (kW)	Packungsgröße (mm)	Verpackungsgewicht (kg)	Bemerkungen
230	80 - 100	7.5	1080 * 550 * 1130	300	Keine Ölpumpe oder elektrische Steuerung
250	100 - 200	15	1120 * 440 * 1060	400	inkl. Ölpumpe, keine elektrische Steuerung
300	200 - 300	22	1280 * 560 * 1220	800	inkl. Ölpumpe und elektrische Steuerung
350	300 - 400	30	1300 * 530 * 1220	900	inkl. Ölpumpe und elektrische Steuerung
400	400 - 600	37	1390 * 650 * 1290	1000	inkl. Ölpumpe und elektrische Steuerung
450	600 - 800	45	1620 * 700 * 1600	1500	inkl. Ölpumpe und elektrische Steuerung
550	700 - 1000	55	1700 * 700 * 1600	1800	inkl. Ölpumpe und elektrische Steuerung

 

 

Merkmale der Holzofen-Pellet--Herstellungsmaschine:

 

• Die Rotationswalzen-Pelletmühle verfügt über eine stationäre Flachmatrize und rotierende Walzen, die von der Hauptwelle angetrieben werden. Während sich die Walzen drehen, verdichten sie das Ausgangsmaterial und drücken es durch die Matrizenlöcher, wodurch dichte, gleichmäßige Holzpellets entstehen.
• Es eignet sich besonders für die Bearbeitung von Harthölzern wie Zypresse, Ulme, Hickory, Eiche, Lebensholz und Birke.
• Im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen bieten die Walzen eine Lebensdauer von bis zu 2.000 Stunden und reduzieren so Wartungskosten und Ausfallzeiten.
• Die Maschine arbeitet geräuscharm und verfügt über eine hervorragende Vibrationsdämpfung für eine stabile Leistung.
• Für Gebiete mit begrenzter Stromversorgung sind auch dieselbetriebene-Modelle erhältlich.
• Die Anzahl der Rollen kann an unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität angepasst werden.
• Optimiert für Standard-220-V-Haussteckdosen-keine Upgrades erforderlich.
• Hohes Drehmoment mit einem Sanftanlaufsystem, um das Auslösen von Leistungsschaltern zu verhindern.

 

 

 

Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die Verarbeitung einer Vielzahl von lignozellulosehaltigen Biomassematerialien, einschließlich Erdnussschalen, Zuckerrohrbagasse, Rizinusschalen, Reisstroh, Sägemehl, Kaffeesatz, Reisschalen, Sonnenblumenkernschalen, Baumwollstängel, Tabakabfälle, Senfstängel, Bambus, Juteabfälle, Teereste, Weizenstroh, Palmschalen, Bohnenschalen, Kokosnussschalen, Holzabfälle und andere land- und forstwirtschaftliche Rückstände.

 

 

 

Das Heizen eines typischen Hauses für einen Winter erfordert ca5 Tonnenvon Holzpellets. Schauen wir uns den Vergleich „Wintersparen“ an:

 

Kostenvergleich	Kauf von Pellets im Einzelhandel	Heimwerken mit der Pelletmühle von Mikim
Rohstoffkosten	Im Preis inbegriffen	$0(Verwendung von Abfällen/Rückständen)
Betriebskosten(Leistung/Teile)	Im Preis inbegriffen	$50pro Tonne
Durchschnittspreis pro Tonne	$350	$50
Gesamtkosten im Winter (5 Tonnen)	$1,750	$250
GESAMTJÄHRLICHE EINSPARUNGEN	-	$1,500

Abschluss:Mit einer jährlichen Ersparnis von$1,500, Ihre Mikim-Pelletmühle amortisiert sich in nur wenigen Minuteneine Heizperiode. Über den finanziellen Gewinn hinaus erreichen Sie echte Energieunabhängigkeit und eine garantierte Kraftstoffversorgung.

 

Die Holzpelletmaschine ist eine mechanische Anlage zur Verarbeitung von Holzpellets. Um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern, müssen viele Aspekte beachtet werden. Das Herunterfahren ist einer der wichtigen Aspekte, die unsere Aufmerksamkeit erfordern. Wie schaltet man die Holzpelletmaschine richtig ab? Zunächst müssen wir wissen, dass die Abschaltreihenfolge der Startreihenfolge entgegengesetzt ist, und die relevanten Geräte entsprechend dem Prozessablauf von vorne nach hinten herunterfahren. Wenn die Füllstandsanzeige am Boden des Pelletierbehälters kein Material anzeigt, öffnen Sie die manuelle Zuführtür des Pelletierers und beobachten Sie den Materialfluss am Einlass.

Zweitens: Wenn der Materialfluss deutlich reduziert ist, lassen Sie den Kühler das Material manuell austragen, um den Rückfluss des Materials zu erhöhen, sodass der Materialfluss am Granuliereinlass zunimmt, um die Pelletierqualität sicherzustellen. Achten Sie zu diesem Zeitpunkt darauf, ob die Rücklaufleitung verstopft ist. Wenn die Materialrücklaufleitung verstopft ist, stoppen Sie die manuelle Entleerung des Kühlers und öffnen Sie die Materialrücklaufleitung. Wenn die Materialrücklaufleitung nicht verstopft ist, warten Sie und beobachten Sie die Zufuhrsituation am Einlass.

Warten Sie nach dem Entleeren des Materials in der Rücklaufleitung einige Minuten und entleeren Sie das Material dann in den Kühler. Dadurch verbleibt nur eine geringe Menge an Rücklaufmaterial in der Rücklaufleitung, was die Verschmutzung der nächsten Produktion verringern kann.

 

Stoppen Sie außerdem die Dampf- oder Wasserzufuhr und den Kühlerauslass, schalten Sie die Zuführung und den Aufbereiter aus und verwenden Sie dann ölige Materialien, Kleie oder Sojabohnen, um die Ringmatrize zu reinigen, und schalten Sie dann den Hauptmotor des Pelletierers aus.

 

 

F1: Was ist der wichtigste Faktor für die Herstellung eines langlebigen Pellets?
A:Die Feuchtigkeitskontrolle ist von entscheidender Bedeutung. Ihr Material muss dazwischen liegen12 % und 15 % Feuchtigkeit. Wenn es zu trocken ist, binden die Pellets nicht; Wenn es zu nass ist, explodieren sie beim Verlassen der Form in Dampf. Ein einfacher tragbarer Feuchtigkeitsmesser ist Ihr bester Freund.

 

F2: Muss ich Klebstoff oder Chemikalien hinzufügen, um die Pellets zusammenzuhalten?
A:Nein. Unsere Maschinen erzeugen genug natürliche Hitze und Druck, um das zu schmelzenLignin(ein natürliches Bindemittel) im Holz. Dieses Lignin fungiert als natürlicher Klebstoff und sorgt für ein glänzendes, professionelles Finish ohne giftige Zusatzstoffe.

 

F3: Kann die Maschine an meiner normalen Garagensteckdose betrieben werden?
A:Ja! Unsere Maschinen zur Herstellung von Sägemehlpellets für den Heimgebrauch (MK-120 und MK-150) sind speziell für den Heimgebrauch konzipiert220-V-Einphasenstrom. Sie sind „Plug{1}}und-Play-fähig, was bedeutet, dass Sie Ihren vorhandenen Haushaltsstrom ohne teure elektrische Aufrüstung nutzen können.

 

F4: Wie viel Wartung erfordert eine Maschine zur Herstellung von Sägemehlpellets für den Heimgebrauch?
A:Die Wartung ist einfach: Schmieren Sie die Rollenlager alle 8 Betriebsstunden und prüfen Sie regelmäßig den Getriebeölstand. Unsere Matrizen aus legiertem Stahl sind auf Langlebigkeit ausgelegt und halten in der Regel lange800–1.000 Stundender Produktion, bevor ein Ersatz erforderlich ist.

 

F5: Können DIY-Pellets meinen teuren Pelletofen beschädigen?
A:Tatsächlich können sie sicherer sein. Indem Sie Ihren Kraftstoff selbst herstellen, stellen Sie sicher, dass Ihr Kraftstoff keine versteckten Kunststoffe, Klebstoffe oder Quarzsand enthält. Solange Ihre Pellets dicht sind und wenig Feuchtigkeit-haben, brennt Ihr Ofen sauberer und effizienter.

 

 

 

 

 

Verpackung & Versand

 

 

 

 

Qualitätszertifikat

 

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