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Diesel-Flachmatrizen-Holzpelletmühle

Die Hackschnitzel-Pelletmaschine ist einfach zu bedienen und ein guter Helfer bei der Herstellung von Pelletsbrennstoff.

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Produktbeschreibung

Viele Benutzer haben berichtet, dass sich die meisten Lager erwärmen, wenn die Biomasse-Pelletmaschine in Betrieb ist. Mit zunehmender Laufzeit wird die Temperatur der Lager immer höher. Wie kann man es lösen? Die Lagertemperatur steigt. Der Temperaturanstieg ist der Einfluss der Reibungswärme der Maschine. Während des Betriebs der Pelletmaschine rotieren und reiben die Lager ständig. Während des Reibungsprozesses wird weiterhin Wärme freigesetzt, wodurch sich die Lager allmählich erwärmen.

Produktparameter

Modell	Kapazität	Leistung	Abmessungen
MK-250	100-200KG/H	15 kW	1120 * 440 * 1060 mm
MK-300	200-300KG/H	22 kW	1280 * 560 * 1220 mm
MK-350	300-400KG/H	30 kW	1300 * 600 * 1250 mm
MK-400	400-600KG/H	37 kW	1390 * 650 * 1290 mm
MK450	600-800KG/H	45 kW	1620 * 700 * 1600 mm

Produktanalyse

Zunächst ist es notwendig, regelmäßig Schmieröl in die Brennstoffpelletmaschine einzuspritzen, um die Reibung des Lagers und damit die Reibungswärme zu verringern. Wenn die Pelletmaschine längere Zeit nicht geschmiert wird, erhöht der Ölmangel im Lager die Reibung des Lagers, was zu einem Temperaturanstieg führt.
Zweitens können wir der Ausrüstung auch Ruhezeiten gewähren. Es ist am besten, die Pelletmaschine nicht länger als 20 Stunden zu benutzen.
Schließlich hat auch die Umgebungstemperatur einen gewissen Einfluss auf das Lager. Bei sehr heißem Wetter sollte die Betriebszeit der Pelletmaschine entsprechend verkürzt werden.
Wenn wir die Biomasse-Brennstoff-Pelletmaschine verwenden und die Temperatur des Lagers zu hoch ist, sollten wir die Maschine abschalten, was auch eine Wartungsmaßnahme für die Pelletmaschine darstellt

Der von der Biomasse-Brennstoffpelletmaschine erzeugte Pelletbrennstoff ist eine neue Art von Bioenergie. Es ist klein, leicht zu lagern und zu transportieren, hat einen hohen Heizwert, ist verbrennungsbeständig, brennt vollständig, korrodiert den Kessel während der Verbrennung nicht und erzeugt keine umweltschädlichen Gase. Die Asche nach der Verbrennung kann als organischer Dünger zur Wiederherstellung von Ackerflächen verwendet werden. Seine Hauptverwendungszwecke sind: Zivilheizung und Lebensenergie. Es kann Brennholz, Rohkohle, Heizöl, Flüssiggas usw. ersetzen und wird häufig in Heizungen, Haushaltsöfen, Warmwasserkesseln, Industriekesseln, Biomassekraftwerken usw. verwendet.