Produktionsanlagen für Holzschnitzel-Brennstoffpellets

Die Materialien der Biomasse-Pelletmaschine verlieren während der Lagerung Wasser, wobei einige Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt besonders offensichtlich sind. Biomassepellets sind wichtig für die Wasserverteilung im Pelletprozess. Normalerweise beträgt der Unterschied zwischen dem Produktwasser der Pelletierung und Kühlung etwa -1 % im Vergleich zur Rohmaterialfeuchtigkeit. Da dieser Unterschied Beachtung verdient, überwachen wir in der Regel regelmäßig den Feuchtigkeitsgehalt der gemischten Halbzeuge. Analysieren und vergleichen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der fertigen Pellets. Um den Verlust von Biomassepellets zu vermeiden, ist es notwendig, den Feuchtigkeitsgehalt zu kontrollieren, den Verlust zu kontrollieren, zunächst den Staub zu reduzieren, das Pelletieren zu vereinfachen und den Energieverlust zu reduzieren.

Beim Einbau des Sägemehlpelletierers und der Welle der Strohpelletmaschine ist darauf zu achten, dass die Position des Innenrings des Hauptwellenlagers korrekt platziert wird, damit die Hauptwelle an Ort und Stelle montiert werden kann. Normalerweise weichen die Stirnflächen der Hauptwelle auf beiden Seiten nach der Montage um etwa 10 mm von den Stirnflächen des Übertragungsrads ab. Wenn das Keilnut-Passspiel groß ist, das Keilnut-Passspiel groß ist, das Sicherheitsstift-Passspiel groß ist und die Innenwand der Ringmatrize nicht glatt ist, sollten die oben genannten Teile ersetzt werden. Beim Kauf einer mechanischen Spindel empfiehlt es sich, zu prüfen, ob es an der geöffneten Maschine zu Erschütterungen kommt. Nachdem der Sägemehlpelletierer und die Welle der Weizenstrohpelletmaschine zusammengebaut sind, sollte der Spalt zwischen der Druckrolle und der Ringmatrize richtig eingestellt werden. Der Abstand sollte nicht groß oder klein sein, da dies leicht dazu führen kann, dass die Hauptwelle wackelt, die Entladung nicht gleichmäßig ist und der Strom instabil ist.