Biokraftstoff-Pelletlinie

1. Rohstoffe. Je weniger Verunreinigungen in den Rohstoffen enthalten sind, desto mehr fertige Trocknungs- und Granulierungsprodukte sind vorhanden. Rohstoffe mit stärkeren Verunreinigungen müssen gesiebt und anschließend getrocknet werden. Die Leistung wird relativ gering sein.
2. Feuchtigkeit des Materials. Die Feuchtigkeit des Materials wird auch als Wassergehalt des Materials bezeichnet. Bei der Herstellung von Biomassepellets muss die überschüssige Feuchtigkeit der Rohstoffe vor der Komprimierung und Granulierung getrocknet werden. Je höher der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist, desto weniger Fertigprodukte werden hergestellt.
3. Qualität der Ausrüstung. Die Qualität der Ausrüstung ist sehr wichtig. Bei gleicher Luftfeuchtigkeit und gleichen Rohstoffen bestimmt die Qualität der ausgewählten Trocknungs- und Granulieranlagen die Menge und Qualität der fertigen Biomassepellets.

Die Rohstoffgröße der Biomasse-Pelletmaschine muss auf einen Durchmesser von 1 cm eingestellt werden. Wenn es zu groß ist, bleibt es leicht in der Zufuhröffnung hängen, was der Maschinenformung nicht förderlich ist. Werfen Sie also nicht alle Rohstoffe in die Pelletmaschine, sonst streikt sie und sollte zerkleinert werden.
Derzeit ist die einzige Maschine, die für die Herstellung von Pellets in großem Maßstab verwendet werden kann, die Ringdüsen-Pelletmaschine. Diese Technologie-Pelletmaschine verfügt über eine hohe Produktionskapazität und kann in Massenproduktion hergestellt werden.
Die Durchmesser der auf dem Markt erhältlichen Biomasse-Pelletbrennstoffe betragen hauptsächlich 8 mm, 10 mm, 6 mm usw., hauptsächlich 8 und 10 mm, und 6 mm werden hauptsächlich für Kaminbrennstoffe verwendet.