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Produktionslinie für Holzbrennstoffpellets
Die Produktionslinie für Brennstoffpellets weist einen hohen Automatisierungsgrad auf und der produzierte Pelletbrennstoff ist feuerbeständig.
Funktionen
Produktbeschreibung
Das von dieser Technologie übernommene verfahrenstechnische Schema ist: Rohstoffe – Sieben – Zerkleinern – Trocknen – Zyklonabscheidung – Pressen und Formen – Kühlen – Verpacken.
Die bei der Produktion dieses Projekts verwendeten Rohstoffe sind brennbar, daher sollten die Formulierung und Überwachung von Brandschutzmaßnahmen verstärkt werden. Die Produktionswerkstatt verfügt über hauptamtliches Brandschutzpersonal, das regelmäßig Meldungen und Kontakt zum Brandschutzsystem durchführt und die Brandschutzausrüstung im Fabrikbereich regelmäßig inspiziert und repariert, um die Brandschutzanlagen im Fabrikbereich in gutem Zustand zu halten.
Produktparameter
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Modell |
Größe |
MMKor-Leistung |
Kapazität |
Gewicht |
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MK-300 |
1300*600*1500mm |
22 kW |
200-300kg/h |
500-600kg |
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MK-400 |
1450*700*1700mm |
30 kW |
400-500kg/h |
850-900kg |
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MK-450 |
1600*700*1700mm |
45 kW |
600-700kg/h |
1150 kg |
Produktanalyse

(1) Sieben und Zerkleinern von Rohstoffen
Der Rohstoff des Projekts ist hauptsächlich Stroh. Die Rohstoffe des Projekts werden gesammelt und nach der Entfernung der Verunreinigungen durch das Trommelsieb vom Schredder zerkleinert.
(2) Trocknen
Für geformten Biomassebrennstoff gelten strenge Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe. Nachdem die Rohstoffe zerkleinert sind, werden sie über das Förderband zur Heißlufttrocknung zum Heißluftofen-Trocknungssystem geschickt.
(3) Zyklonabscheidung
Nachdem die Rohstoffe getrocknet sind, wird die Feuchtigkeit während des Transportprozesses durch den Zyklonabscheider abgeführt. Gleichzeitig wird der geformte Kraftstoff nach dem Abkühlen durch den Zyklonabscheider von der Feuchtigkeit getrennt.
(4) Pelletbildung
Die Maschine zur Herstellung von Biomassebrennstoffen ist die Schlüsselausrüstung der Produktionslinie. Die Ausrüstung verfügt über ein Einzelmotor-Keilriemenübertragungssystem mit einem idealen Übersetzungsverhältnis, einem großen Antriebsdrehmoment und einer reibungslosen Übertragung. Es ist mit Ringmatrizen mit verschiedenen Öffnungen und Dicken zwischen 6 mm und 12 mm ausgestattet. Benutzer können je nach Bedarf eine beliebige Option auswählen, um die besten technischen und wirtschaftlichen Vorteile zu erzielen. Es verwendet fortschrittliche Motoren mit variabler Frequenz für die Zufuhr, ist mit Überlastschutzvorrichtungen ausgestattet und ist mit Magnetplatten-Eisenentfernungsvorrichtungen ausgestattet. Es hat eine hohe Leistung, ist geräuscharm und einfach zu bedienen und zu warten.
(5) Kühlung
Die Temperatur des ausgestoßenen Biomassebrennstoffs beträgt bis zu 80-98 Grad, die Struktur ist relativ locker und leicht zu brechen. Bevor es eingelagert werden kann, muss es ein Gegenstromkühlsystem durchlaufen und auf Raumtemperatur abgekühlt werden.
(6) Verpackung
Nachdem das Projekt abgekühlt ist, wird das Produkt abgemessen, in Säcke verpackt und an das Fertigproduktlager geschickt.

Qualifikationen und Auszeichnungen

Kundenbesuch

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