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Kleine Biomasse -Holzpellet -Produktionslinie
Diese Holzpelletproduktionslinie ist eine zuverlässige Lösung für die Produktion von Biomasse. Bei hohen Qualitätskomponenten garantiert es eine stabile Ausgabe und langfristige Haltbarkeit.
Funktionen
Produktbeschreibung
Die Holzpelletproduktionslinie ist so konzipiert, dass sie unterschiedliche Produktionsanforderungen gerecht werden. Es bietet einfache Wartung und Energie - Sparen von Funktionen und ist es zu einer idealen Wahl für Unternehmen.
Produktparameter
| Modellnummer | Kapazität (kg/h) | Macht (KW) | Gewicht (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Produktanalyse

Holzpellets haben sehr niedrige Feuchtigkeit und Aschengehalt, so dass sie sauber und heiß brennen. Der Aschengehalt von Kraftstoffpellets ist auf 1% und 3% begrenzt, und das normale Brennholz enthält aufgrund der Rinde mehr Asche. Holzpelletproduktionslinien verwenden normalerweise Baumstämme, Holzspäne, Sägemehl, Reisschalen, Bagasse, Kaffeegelände, Holzpaletten und landwirtschaftliche Abfälle. Normalerweise umfasst die gesamte Holzpellet-Produktionslinie: Debarking-Abschnitt Abschnitt Abschnitt Abschnitt Abschnitt, das Abschnitt mit dem Abschnitt mit Abschnitt übernimmt.
Wartung: Wenn die Form und das Pressrad lange Zeit nicht verwendet werden, wird empfohlen, die Form zu entfernen und vor der Lagerung zu reinigen. Reinigen Sie die Partikel hauptsächlich in der Form und dem an der Oberfläche der Form befestigten Sägemehl. Dies verhindert, dass die Partikel aufgrund einer langfristigen Lagerung schwer zu entfernen sind.

Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der typische Prozess zur Vorbereitung von Rohstoffen vor dem Pelletieren?
A: Rohstoffe, normalerweise in Form von Holzchips oder Sägemehl, müssen überprüft werden, um übergroße Partikel und Verunreinigungen zu entfernen. Das Material wird dann getrocknet, um seinen Feuchtigkeitsgehalt auf einen optimalen Bereich von 10%-15%zu reduzieren. Nach dem Trocknen wird das Material oft gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Pelletmühle zu erreichen.
F: Wie sorge ich den ordnungsgemäßen Betrieb meiner Pelletmühle?
A: Die regelmäßige Wartung der Pelletmühle ist entscheidend. Dies beinhaltet die Überprüfung der Enge aller Anschlüsse, die Schmierenteile und das Ersetzen abgenutzter Teile wie Stanze und Rollen. Es ist wichtig, die Richtlinien des Herstellers für Betrieb und Wartung zu befolgen, um die Langlebigkeit und Effizienz zu gewährleisten.
Qualifikationen und Ehrungen
Die beigefügten Bilder sind die Qualifikationszertifikate unseres Unternehmens und einige Bilder der Rückkehrbesuche der Kunden. Wir bieten Kunden hervorragende Produktverkaufsdienste, sorgen für die Qualität unserer Produkte und hören das Feedback der Kunden zu.

Kundenbesuch
Kunden können gerne stöbern und Fragen stellen. Wir werden unsere Arbeit mit voller Geduld und Begeisterung erledigen. Gleichzeitig haben wir reichhaltige Erfahrung und Arbeitsfähigkeit.

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