Beste Hackschnitzel-Pelletmaschine: Sicherheitsvorkehrungen für die Verarbeitung verschiedener Hackschnitzel
Überlegungen zur Verarbeitung verschiedener Materialien mit einer multifunktionalen Biomasse-Sägemehl-Pelletmaschine
Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von Nadelholzspänen (Kiefer, Tanne, Pappel): Nadelholzspäne haben die Vorteile eines hohen Ligningehalts, einer guten Haftung und einer einfachen Formbarkeit, aber die Fasern sind lang und verwickeln sich leicht in der Ausrüstung.
Die Vorbehandlung sollte sich auf Folgendes konzentrieren: Kontrolle der Partikelgröße nach dem Zerkleinern auf 2–4 mm, um zu verhindern, dass sich zu lange Fasern in der Einzugsschnecke verfangen; Eine gründliche Entfernung von Verunreinigungen ist unerlässlich, da Weichholzspäne leicht Verunreinigungen enthalten und eine doppelte Siebung erfordern.
Parameteranpassungen der Biomasse-Brennstoffpelletmaschine:Temperatur 75–85 Grad, Druck 10–12 MPa, Vorschubgeschwindigkeit kann auf 80–90 % der Nennkapazität eingestellt werden. Reinigen Sie während der Verarbeitung den Zufuhreinlass, um ein Verfangen der Fasern und eine Behinderung der Zufuhr zu verhindern. Reinigen Sie zur Gerätewartung alle 200 Betriebsstunden die Faserrückstände auf der Oberfläche der Druckwalze und füllen Sie das Schmierfett nach.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von Hartholzspänen (Eiche, Birke, Ulme): Hartholzspäne haben eine hohe Härte und einen geringen Ligningehalt, was die Formgebung erschwert und zu starkem Verschleiß der Geräte führt. Die Vorbehandlung ist von entscheidender Bedeutung: Eine sekundäre Zerkleinerung ist erforderlich, um eine gleichmäßige Partikelgröße von 3 bis 5 mm sicherzustellen. Um die Viskosität des Rohmaterials zu verbessern, können 20–30 % Weichholzspäne beigemischt werden.
Parameteranpassungen der Biomasse-Sägemehl-Pellet-Maschine: Temperatur 90-105 Grad, Druck 13-15 MPa, Vorschubgeschwindigkeit um 20–30 % reduziert, mit langsamer, gleichmäßiger Zufuhr, damit das Rohmaterial unter Hitze in der Presskammer vollständig erweichen kann. Eine häufigere Wartung der Ausrüstung ist erforderlich: Überprüfen Sie alle 150 Stunden den Verschleiß der Druckrollen und Matrizen und schleifen oder ersetzen Sie verschlissene Teile umgehend. Füllen Sie die Druckrollenlager alle 100 Betriebsstunden mit Hochtemperaturfett auf, um den Verschleiß zu reduzieren.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von gemischtem Sägemehl: Das Verhältnis des gemischten Sägemehls (Weichholz + Hartholz, Sägemehl + Stroh) muss sorgfältig kontrolliert werden, um erhebliche Unterschiede in den Eigenschaften zu vermeiden, die zu instabilen Formen führen. Es wird empfohlen, dass der Anteil an Nadelholzspänen nicht weniger als 60 % und der Anteil an Hartholz nicht mehr als 40 % beträgt; Beim Mischen von Sägemehl und Stroh sollte der Strohgehalt 30 % nicht überschreiten und das Stroh muss auf 2-3 mm vorzerkleinert werden. Bei der Vorbehandlung müssen verschiedene Rohstoffe gründlich und gleichmäßig vermischt werden, um örtlich übermäßige Härte oder Weichheit zu vermeiden.
Parametereinstellung der Flachmatrizen-Holzpelletmühle:Verwenden Sie als Ausgangsbasis den Rohstoff mit dem höchsten Anteil. Wenn beispielsweise 70 % Weichholz und 30 % Hartholz ausmachen, verwenden Sie die Grundparameter für Weichholz (Temperatur 80 Grad, Druck 11 MPa) als Basis. Erhöhen Sie die Temperatur um 5 Grad und den Druck um 0,5 MPa. Beobachten Sie die Pelletbildung während der Verarbeitung genau. Wenn örtlich Lockerheit auftritt, deutet dies auf eine ungleichmäßige Mischung hin und der Mischvorgang muss angepasst werden.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung spezieller Holzspäne (harzhaltig, hoher Feuchtigkeitsgehalt): Bei harzhaltigen Holzspänen (z. B. Kiefer und Zypresse) schmilzt das Harz während der Verarbeitung leicht und klebt an der Form. Die Temperatur sollte um 5–10 Grad gesenkt werden und die Formlöcher sollten umgehend nach der Verarbeitung gereinigt werden, um eine Verfestigung und Verstopfung des Harzes zu verhindern. Bei Hackschnitzeln mit hohem Feuchtigkeitsgehalt müssen diese zunächst gründlich auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 12–15 % getrocknet, entsprechend dem Vorbehandlungsverfahren für leicht feuchte Pellets behandelt und anschließend die Parameter entsprechend angepasst werden. Unabhängig von der Art der verarbeiteten Hackschnitzel müssen Produktionsaufzeichnungen geführt werden, einschließlich Rohstofftyp, Anteil, Parametereinstellungen und Partikelqualität, um die spätere Optimierung der Verarbeitungspläne zu erleichtern.
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FAQ
1. Wie hoch ist der Preis für die Ausrüstung für den Holzpelletierer für den Heimgebrauch?
Es kostet etwa 1.{1}}.000,00 US-Dollar
2. Wie würden Sie damit umgehen, wenn bei der Ausrüstung Qualitätsprobleme auftreten?
Wir sind für alle Qualitätsprobleme verantwortlich. Tauschen Sie alle Teile kostenlos aus.

