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Ringform-Brikettpresse
Die Ringform-Brikettiermaschine ist eine unserer Hauptausrüstungen, die Produktqualität ist garantiert und der Kundendienst ist perfekt.
Funktionen
Brikettringstanzmaschine
Bei der Ringdüsen-Brikettiermaschine ist die Kompressionskammer ein wichtiger Teil der Brikettiermaschine. Seine Leistung wirkt sich direkt auf die Leistung der Brikettiermaschine aus. Bei der vorherigen Konstruktion besteht die Pressform aus legiertem Stahl und ist als Ganzes geschmiedet. Daher ist der Verarbeitungszyklus einer Pressform sehr lang und kann bei starkem Verschleiß nur als Ganzes verschrottet werden, was die Kosten sehr hoch macht. Daher kann bei der Betrachtung der Ringformstruktur die Gestaltung in einer Kombination von Formen in Betracht gezogen werden. Dies ist einfach auszutauschen und senkt die Kosten.
Sägemehlbrikettiermaschine

| Modell | Leistung | Kapazität | Brikettgröße | Lochmenge |
| MK-550 | 55 kW | 1t/h-1.5t/h | 32*32mm | 36 Stück |
| MK-750 | 75 kW | 1.5t/h-2t/h | 32*32mm | 54 Stück |
| MK-900 | 90 kW | 2t/h-2.5t/h | 32*32mm | 72 Stück |
| MK-1600 | 160 kW | 2.5t/h-3t/h | 32*32mm | 120 Stück |
Ringmatrizen-Biomasse-Brikettmaschine
Der Kombi-Matrizenkörper ist mit dem Maschinenkörper verschraubt. Allerdings muss die Festigkeit der kombinierten Form berücksichtigt werden, insbesondere ob die Härte der beiden Hauptarbeitsmodule aufeinander abgestimmt ist. Gleichzeitig ist zu prüfen, ob die Festigkeit der Verbindungsschraube groß genug ist. Die Materialauswahl kann als kohlenstoffarmer Nickel-Chrom-Baustahl oder legierter aufgekohlter Stahl angesehen werden, der beispielsweise Cr, Mo, Mn, Ti usw. enthält.
Sägemehlbrikettiermaschine Rohstoffanzeige:

Brikettiermaschine im Ringmodus
Andruckrolle ist ein Hauptbestandteil der Andruckrolle. Die äußere Umfangsfläche sollte in Form von Zähnen und Rillen bearbeitet werden. Erhöhen Sie die Reibung mit dem Material und erleichtern Sie das Greifen des Schüttguts. Um die Lebensdauer der Druckwalze zu verbessern und die Verschleißfestigkeit der Oberfläche der Druckwalze zu verbessern, kann als Druckwalzenmaterial Stahl mit hohem Kohlenstoff- und hohem Mangangehalt, beispielsweise 65 Mn, gewählt werden. Aufgrund der Komplexität des Herstellungsprozesses der Ringmatrize sind hohe Anforderungen an den Preis gestellt, um die Ringmatrize zu schützen. Die Härte der Walze darf nicht höher sein als die der Ringmatrize.

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