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Vollautomatische Holzpelletmaschine
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Vollautomatische Holzpelletmaschine

Vollautomatische Holzpelletmaschine

Die Biomasse-Pelletmaschine kann vollautomatisch Pelletsbrennstoff herstellen.

Funktionen

Produktbeschreibung

 

Herstellungsprozess von Biomassepellets:
1. Zerquetschen. Schicken Sie zunächst Baumstämme, Baumwurzeln, Abfallschablonen und andere Materialien zur Zerkleinerung in den umfassenden Brecher und entfernen Sie die Eisennägel und Eisenbleche im Abfall.
2. Feinzerkleinerung. Schicken Sie die geschlagenen Holzspäne zur Feinzerkleinerung in den Brecher, um Sägemehl herzustellen.
3. Trocknen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe nach dem Zerkleinern 20 % übersteigt, muss das Sägemehl zum Trocknen in den Trockner geschickt werden.
4. Granulierung. Das getrocknete Sägemehl kann direkt in die Pelletmaschine granuliert werden. Wenn das Sägemehl nicht sehr feucht ist, kann der Trocknungsschritt entfallen und es direkt in die Pelletmaschine granuliert werden.

 

Produktparameter

 

Modell Kapazität Leistung Abmessungen
MK-250 100-200kg/h 15 kW 1120*440*1060mm
MK-300 200-300kg/h 22 kW 1280*560*1220mm
MK450 600-800kg/h 45 kW 1620*700*1600mm

 

Produktanalyse
wood pellet mill
 

Zuführphase: Der Biomasse-Pelletmaschine werden zunächst verschiedene Biomasse-Rohstoffe wie Holzspäne, Stroh, Reishülsen usw. über die Zuführöffnung zugeführt. Diese Rohstoffe werden in den Innenraum der Pelletiermaschine geleitet und für den nächsten Verarbeitungsschritt vorbereitet.
Vorzerkleinerung: Vor dem Eintritt in die Kompressionskammer müssen die Rohstoffe möglicherweise zunächst zerkleinert werden, um eine gleichmäßige Partikelgröße für die anschließende Hochdruckkomprimierung und -formung sicherzustellen.
Hochdruckkompression: Nachdem die Rohstoffe in die Kompressionskammer gelangt sind, werden sie einem starken Druck ausgesetzt und in Streifen oder andere Formen gepresst. Dieser Prozess stärkt die Bindungskraft zwischen den Partikeln und macht sie stärker.

 

Hochtemperaturbehandlung‌: Die komprimierten Rohstoffe gelangen zur Wärmebehandlung in den Hochtemperaturofen, und die Komponenten wie Lignin unterliegen Pyrolyse- und Polymerisationsreaktionen, wodurch die Partikel weiter verfestigt und ihr Heizwert und ihre Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.
„Kühlen und Formen“: Die mit hoher Temperatur behandelten Partikel müssen gekühlt werden, um Überhitzung, Verformung oder Verbrennung zu verhindern. Die abgekühlten Partikel werden unter der Wirkung der Form oder Extrusionsplatte zu regulären körnigen Festbrennstoffen extrudiert.
Entladungsphase‌: Die gebildeten Partikel werden durch die Entladungsöffnung entladen und werden zum endgültigen Biomasse-Pellet-Brennstoffprodukt.

wood pellet machine
 

 

Qualifikationen und Auszeichnungen

 

Qualifications and Honors

 

Kundenbesuch

 

Customer visit

 

 

 

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